玻璃装饰总复习-11选读.doc

11级玻璃装饰复习资料 基本概念 玻璃表面结构及处理方法 1、玻璃表面与内部结构的关系：表面的原子或分子的排列处于开放式状态，其表面的键能是不平衡的，具有较大的活性。内部的原子或分子因为阴阳离子配位相等，处于相对稳定的状态。 2、玻璃表面结构状况：无论是新形成的、或是断裂形成的玻璃表面，其表面都存在不饱和键。基团带正负电荷，易与大气中的活性水分子反应来降低表面能，形成各种羟基团。 3、玻璃表面的化学成份：K+、Na+、Ca2+少，SiO2多。这是由于碱性氧化物容易挥发造成的。 4、硅羟基基团：有三种：单、双、闭合，其中闭合最稳定。 5、吸附和特点（物理、化学吸附）：物理吸附：范氏力，多层吸附，是可逆的，400℃。化学吸附：单层吸附，不可逆，800℃。 6、表面能：玻璃形成时，能使玻璃表面能降低的离子向玻璃表面迁移,如Na+,K+,Ca+,B3+等。 7、玻璃表面的溶液清洗法：利用溶液萃取或液体自身的侵润性对附着物施以较高的液体剪切力的方法。 8、蒸气脱脂法：将有机溶剂通过加热的方法使其蒸发，在冷态的玻璃表面冷却成液态，将表面油脂溶解滴落。 9、超声波清洗法：用换能器将电能转换成一定频率的机械振动波，利用声波空化作用来达到清洗的目的。 10、辉光放电清洗法：在氩气的保护下，在高真空和高压直流电场下，惰性气体产生电离现象，生成的正负电子流在电场作用下会加速向相反的电极轰击。逐步地剥去表面污染物。 11、检测方法：呵痕法：水接触角=0；静摩擦系数法：干净=1,其它1。 12、 16、玻璃的研磨:用硬度比玻璃更高的材料，在旋转的盘上对玻璃表面进行相对运动，达到磨削的目的。有粗磨和细磨之分.粗磨:磨去玻璃表面粗糙不平或余留部分，达到需要的尺寸和形状，表面呈不透明状，细磨:将粗磨的痕迹变小，但仍有毛面，表面呈半透明状。 13、玻璃表面物理抛光:与研磨基本相似，它用更细的磨料介质进行抛光，抛光介质要求具有较高的抛光能力，不含有硬度比本身玻璃大的杂质，颗粒度均匀。 14、压花玻璃:在玻璃成型但仍处软化状态时，用表面刻有图案的模具进行压制而形成图案。 15、车刻：分草刻和精刻，晶质玻璃对称深槽主要是借助于铅玻璃的折射率比较高的特点。 16、冰花：在蒙砂玻璃表面涂覆骨胶涂料，烘干后利用其强力收缩的特点将表层玻璃拉下，形成装饰图案。温度：45－60℃，剥离表面厚度为0.3mm。 17、物理蒙砂：利用压缩空气将细小的具有很高硬度的砂喷在玻璃上，使它表面被破坏而形成具有蒙砂效果的方法，通过控制砂的目数来控制蒙砂的细度。 18、化学蒙砂：利用HF与玻璃反应后生成氟硅酸盐在玻璃表面形成膜，阻止了HF与玻璃的进一歩反应，从而形成蒙砂。引入不同的盐，蒙砂表面的粗糙度不同。K+盐：细丝状，NH4+盐：适中，Na+盐：表面粗糙。蒙砂时温度为50℃左右。方法：喷涂，浸涂或丝网印刷等。 19、化学抛光：将生成的氟硅酸盐加酸使其溶解成溶液后破坏了玻璃表面，形成新的界面，从而达到抛光的作用。一般用在晶质玻璃中。酸类中H2SO4由于沸点比较高，不易挥发而采用较多。硝酸沸点低（86℃）。抛光时所用的设备为聚氯乙烯，聚丙烯等塑料。这种方法会产生污染问题，值得注意。 20、钢化玻璃:将玻璃加热后迅速冷却，使表面形成高度均匀的压应力层，内部形成张应力，由于玻璃材料表面的抗压强度是其抗张强度的10倍，所以钢化后的玻璃能增强其耐冲击和耐温度急变性，并在破碎时形成很小碎片。 21、钢化玻璃主要有风钢化、油钢化和化学钢化三种，钢化玻璃强度比普通的高4－6倍。 22、钢化温度(Tc):当钢化程度不再随加热温度的升高而增加时的温度.　Tc＝Tg＋80 ℃。钢化度是有限度的，过高则玻璃易碎。当钢化玻璃的表面压应力超过140MPa时会自爆现象。。 26、风钢化: 23、风钢化：将己达到钢化温度的玻璃进行强制吹风冷却，使表面产生应力，这种钢化方法通常是通过风栅来处理的，并可通过不同的风栅结构来控制钢化的程度。如全钢化、半钢化等。 24、油钢化:将 25、化学钢化:将玻璃放在高温的熔盐中，其表面离子与盐中的离子相互交换，用大的离子取代玻璃表面原先的小离子而使得表面产生压应力它适用于形状复杂及任何壁厚的制品，虽然钢化时间长，但性能上却最好。 26、风钢化适合于大面积的平板玻璃，油钢化+,Na+,并还原成原子,聚集后着色。一般为二种颜色,Ag+:黄色,棕色;Cu+3,红色。通常是制成糊状物涂覆在玻璃表面。Cu着色时采用浮法玻璃与锡相接触的一面,它具有还原性能,玻璃中含有ZnO则效果更好. 二、玻璃表面镀膜 物理镀膜： (1).真空蒸发法：加热膜材，在真空下蒸发后沉降表面，真空度10-2Pa，镀件放在顶部。 (2).阴极溅射(磁控)法：在氩气(Ar)的保护下，真空度为10-4Pa，利用直流高压电场(500V