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技术组工作总结(精选多篇) 第一篇：技术组工作总结舟通公司技术组2014年度工作总结 在过去的2014年11月份里，舟通供应链管理有限公司成立了以我为主的舟通技术组，我感觉肩上扛了一份责任。与其说是一种责任不如说是一种动力，在潘力、戴路等同事的一起努力下，我们从11月份开始将公司的网站从初步的雏形，逐步演变成一个可以为企业提供大量具有参考价值的信息类网站-舟山物流公共信息平台，在这一个月中大家互相帮助，互相勉励，团结友爱。这不仅仅是我个人的荣耀，也是我们团队智慧的结晶。在压力面前我们不惧怕，就在舟山物流大会前夕，我们终于完成了领导给予我们这艰巨的任务，并且得到了交通局潘科长的认可。在信息平台开发的同时，我们又接到了另一项任务，就是浙江名捷物流有限公司企业网站的整改，在不改动原有企业信息的基础上我们对其进行了程序的重新开发，使之界面布局更加合理，功能更加完善。 对于今后工作的思考，作为我们技术组的成员，我时时刻刻提醒他们要以公司利益为己任。并且不断适应和理解工作上的自我改变。在从事的技术的同时，也要去熟悉物流相关业务操作，对于业务的认知的重要性绝不亚于技术的重要性。 技术组组长：周卡达 第二篇：技术组年终工作总结天目选矿厂技术组年终工作总结 2014年天目选矿厂全年的生产即将结束，现将生产技术组今年的工作做一总结，以利于在今后的工作中扬长避短，更好的做好选矿厂的选矿技术组的工作。 一、生产工艺的技术管理 1、原矿管理 技术组根据选矿厂储备的矿石量及各矿区矿石性质的不同,按照公司制定的生产计划通过各种途径合理配矿，完成了选矿厂制定的配矿计划。 2、生产工艺操作指标的管理 根据选矿厂制定的选矿工艺的操作技术标准，严格检查生产工艺流程中各产品的质量，主要是检查各产品的浓细度指标，药剂浓度、栽金炭品位及浓度等，督促检查、及时检测,发现问题及时在现场进行调整和解决,使各项生产工艺操作指标满足生产工艺的要求。 对生产工艺流程进行了不定期的局部流程考查，及时发现流程中存在的问题和薄弱环节,采取措施加以改进和解决。 通过对生产工艺操作指标的制定和监测，提高了生产工艺操作的稳定性，圆满完成了公司、选矿厂制定、下达的处理量、浸渣、浸出率、回收率等各项生产指标。 3、生产主材消耗的经济指标管理 根据选矿厂历年的生产主材消耗统计数据结合生产实践，制定合 理的主材料消耗标准,以此标准对选矿厂生产主材的消耗进行经济指标控制、管理和调整，在保证生产工艺指标需要的前提下，减少主材消耗，提高利用率。 对选矿厂引进的新药剂或新工艺首先在试验室进行探索性试验后,再根据试验结果进行工业试验。 4、选矿厂金属平衡工作的管理。 选矿厂金属平衡工作离标准要求差距较大，由于选矿厂的金属平衡工作涉及矿石及载金炭的计重、取样、水份、加工、化验、数据处理等基础性工作，影响因素较多，必须采取有力措施加以改进。 目前选矿厂正在逐步的完善影响金属平衡工作的各项基础工作制度和细节，进一步提高选矿厂金属平衡的管理水平,明细金属量损失的流向及原因，缩小金属平衡的差距并最终达到要求的工作标准。 5、生产工艺技术的培训 组织选矿厂员工结合生产实践进行了选矿技术知识的学习和培训。 组织选矿厂员工进行了选矿厂选矿技术的知识竞赛活动。 二、选矿试验的开展 1、完成了新型浸金药剂“金蝉”的实验室试验及工业试验 完成了选矿厂对“金蝉”选矿药剂进行的实验室浸出试验和工业浸出试验任务，编写完成了该试验的试验报告，积累了该药剂在选矿厂工业生产应用的基础数据和工艺技术条件。 2、完成了马国金矿试验样品的全泥氰化浸出验证试验 完成了马国金矿约100个试验样品的全泥氰化浸出验证试验，并出具相应了的试验数据与化验数据，完成了该试验项目，为公司的决策提供了理论数据依据。 三、氰化钠、载金炭的安全管理工作 按照选矿厂制定的安全管理制度，配合选矿厂加强了对氰化钠危化品、载金炭贵金属的安全检查和安全管理工作。特别是氰化物的安全监管严格按照危险化学品安全管理的要求，对氰化物的领取，配制等过程进行三方监管，并做好相关的安全领取、配制记录，不定期进行自查自纠。 四、其他临时性工作 完成了选矿厂生产报表的填报，载金炭的提取及入库，贫炭的出入库、选矿厂生产管理制度、考核制度的编写等临时性工作。 天目选矿厂技术组在人员和技术力量都不足的情况下，克服困难，完成了今年选矿厂的各项选矿工艺的技术管理工作。在生产工艺管理的过程中也存在制度不系统、管理不细致、执行不到位、部分管理功能缺失的情况，技术组将在来年的工作中对存在的问题加以解决和完善。 天目选矿厂技术组 2014年12月20日 第三篇：技术组工作总结车辆管理大队技术组工作总结 2014年，技术组在大队各级领导的正确领导下，紧密围绕资产设备管理、质量、节能等中心工作，按照油田公司“属地管理、直