017燕山石化液氨生产使用储运安全管理规定.docxVIP

制度类型：企业制度-实施类/执行类制度名称燕山石化液氨生产使用储运安全管理规定制度编号QZ/YSSH.AJ.017.2014制度文号燕化企〔2014〕464号制度版本2014版主办部门安全监察部所属业务类别健康安全环境管理/安全生产监督管理/专项安全监督管理会签部门机械动力部监督检查者安全监察部审核部门法律事务部信息部企业管理部解释权归属安全监察部签发日期2014年8月18日废止说明/生效日期2014年8月18日制定目的规范液氨生产使用储运安全监督管理，确保事故状态下安全抢险防护能够充分发挥作用制定依据中国石化液氨生产使用储运安全管理规定适用范围燕山石化公司约束对象液氨生产使用储运安全监督管理涉及的相关制度/业务类别/所属层级/1 基本要求 1.1 公司按照有关法律、法规和标准，向北京市危险化学品登记办公室进行液氨登记，向北京市安全生产监督管理局取得液氨生产安全生产资质许可。1.2 相关单位应建立液氨泄漏事故应急预案并定期组织演练，配置相应的应急装备、器材和物资。1.3 生产、使用、储存、运输液氨的从业人员，必须接受有关预防和处置液氨泄漏、中毒、着火、爆炸等知识培训，考试合格后持证上岗；特种作业从业人员，应按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，取得相关特种作业操作证后，方可从事相应的特种作业。1.4 新、改、扩建液氨生产、储存装置（含液氨装卸设施）的安全、消防、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。2 管理职责2.1 公司安全监察部负责制定、完善本规定；负责监督考核本规定的执行情况；负责液氨重大危险源的安全评估、登记建档、备案、核销工作。2.2 公司机械动力部负责液氨相关安全附件和监控设施的改造、维修、检验检测和管理。2.2 安全监察大队根据安全监察部要求对本规定执行情况进行监督检查。2.3 相关二级单位是液氨生产使用储运管理监督控制的主体，全面负责本单位液氨的安全管理监督控制工作。液氨生产、采购、销售、使用、装卸、运输等责任单位管控范围见附件5.3 燕山石化液氨制冷信息统计表。3 管理事项与程序3.1 生产与使用管理3.1.1 对新安装或检修后首次使用的液氨储罐、槽车、罐车、管线，应用氮气置换其内部气体氧合量小于 0.5％(v/v)后，方可输入液氨。对于首次输入液氨的储罐、槽车、罐车，应控制流量和速度，同时监控罐体温度，防止液氨在容器内迅速气化后造成罐体骤冷。 3.1.2 液氨生产单位要严格控制液氨产品中水和油的合量，保证产品质量，防止设备腐蚀，确保下游装置安全生产。3.1.3 正常生产时，宜将液氨储罐控制在较低液位，液氨储罐的高液位联锁或高低压力联锁必须投用，不得摘除；任何情况下，液氨储罐的最大充装量不得超过储罐容积的85%，高低压力联锁应与小冰机自启自停相连。3.2 储存管理3.2.1 液氨储罐的设计应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）等规范．液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀（呼吸阀）以及静电导除等安全设施，且应定期校验；低温液氨储罐应设温度指示仪；根据工艺条件，宜设置上、下限位报警装置；要采取良好的绝热保冷措施。储罐进出口管线均应设置双切断阀，出口管线的一台切断阀应为具有远程控制功能的紧急切断阀。3.2.2 液氨储罐应为地上布置，不得将常压液氨储罐和压力液氨储罐同区布置，室外储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚。室外储罐应设置固定消防水喷淋系统；室外罐区外部应设置消火栓，并配备移动式喷雾水枪；构成重大危险源的罐区尚应设置具有水雾喷射功能的消防水炮；喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部位，特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部位。必须设有备用事故液氨储罐及其系统，事故液氨储罐最小储量不得小于液氨储罐区一个最大罐容的25%。3.2.3 罐区四周应设置闭合的不燃烧实体围堤，围堤内区域应做防渗处理。围堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。低温储罐围堤内有效容积应为液氨储罐区一个最大储罐容积60%。3.2.4 罐区应设置消防车道，构成重大危险源的罐区宜设置环形消防车道，消防车道的路面宽度不应小于4米，路面上的净空高度不应小于4.5米，路面内缘转弯半径不应小于6米。3.2.5 液氨储罐区的消防冷却水系统应符合《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160）等规范要求，其消防用水延续时间按6h计算。其中，全冷冻式液氨储罐的消防水冷却系统按照全冷冻式液化烃储罐外壁为铜制单防罐的要求设计；全压力式液氨储罐宜采用固定式水喷雾系统和移动式消防冷却水系统，冷却水供给强度不宜小于6L／min.m2，其他消防要求与全压力式及半冷冻式液化烃储罐相同。 3.2.6 液氨储罐、管道、安全阀（呼吸阀、法兰垫片、法兰螺栓）的选材、选型应符合其储运