033燕山石化加工高含硫原油安全管理规定.docxVIP

制度类型：企业制度-实施类/执行类制度名称燕山石化加工高含硫原油安全管理规定制度编号QZ/YSSH.AJ.033.2014制度文号燕化企〔2014〕654号制度版本2014版主办部门安全监察部所属业务类别健康安全环境管理/安全生产监督管理/专项安全管理会签部门发展计划部工程管理部生产管理部炼油事业部机械动力部环境保护部财务计划部监督检查者安全监察部审核部门法律事务部信息部企业管理部解释权归属安全监察部签发日期2014年11月3日废止说明燕山石化公司加工高含硫原油安全管理规定（QZ/YSSH.AJ.033.2012）同时废止生效日期2014年11月3日制定目的为防止加工高含硫原油过程中发生人员中毒、设备腐蚀等引发的各类事故制定依据中国石化集团公司《加工高含硫原油安全管理规定》适用范围燕山石化公司约束对象加工高含硫原油过程涉及的相关制度燕山石化硫化氢防护管理规定业务类别健康安全环境管理/安全生产监督管理/专项安全管理所属层级企业制度-实施类/执行类1 基本要求高含硫原油系指含硫量大于或等于1％（质量）的原油。2 管理职责2.1 公司发展计划部负责组织审核加工高含硫原油建设项目的设计，保证系统中硫平衡。2.2 公司工程管理部或炼油事业部（项目实施主管部门）负责加工高含硫原油项目实施的工程管理，保证施工符合设计要求。2.3 公司机械动力部负责加工高含硫原油设备管理。2.4 公司生产管理部和炼油事业部负责加工高含硫原油的生产工艺管理制度及生产技术方案实施的审核、监督和相关的组织协调工作。2.5 公司环境保护部负责加工高含硫原油过程中的硫含量监督管理，保证硫处理装置正常运行，确保硫排放符合政府要求；负责污染事故的调查处理。2.6 公司安全监察部负责加工高含硫原油的综合安全管理。2.7 公司财务计划部负责原油采购过程中资源配置工作。2.8 各二级单位负责本单位加工高含硫原油的全面管理。3 管理内容和程序3.1 设计管理3.1.1 凡新建、改建、扩建工程项目应严格执行国家和集团公司的有关法律、法规和规定，劳动安全、职业卫生、消防设施、环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。3.1.2 设计必须考虑原油硫含量的不均匀性所带来的影响，装置匹配能力应按可能达到的苛刻条件考虑，按中国石化集团公司《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》（SH/T·3096-2001）规定以及中国石化集团公司《加工高含硫原油重点装置主要管道设计选材导则》（SH/T·3129-2002），合理选用设备、管线材质。3.1.3 液化气、干气脱硫装置、含硫污水汽提装置、酸性气回收制硫装置的设计能力应确保产品质量合格、环保达标。3.1.4 在设计时应同时考虑设备防腐措施，对于硫化氢富集的设备、管线，选材宜升高等级，防止硫化氢腐蚀泄漏。3.1.5 设计新装置时应配备适量的设备防腐检测、检查工具、硫化氢和可燃气体检测报警仪、安全防护器材等。3.1.6 加氢装置的热高分、冷高分液面计、界面计应采用双仪表测量系统。3.2 生产管理3.2.1 财务计划部应根据炼油各厂加工高含硫原油的能力合理组织资源，原油资源配置部门应做好均衡搭配进厂工作，以使硫含量不超过装置设计规定值，并向生产管理部门提供原油技术参数。3.2.2 炼油一厂、炼油二厂、炼油三厂必须根据原油进厂情况，制订相应的加工技术方案，生产允许时应采取高低硫原油混炼措施，把蒸馏装置加工原油硫含量控制在设计值以下。同时优化生产平衡，使下游装置原料硫含量也控制在设计值以内。3.2.3 加工硫含量高过装置设计值的新品种原油时，应根据原油评价报告制定加工方案，方案中应包括从原油进入罐区到液体、气体产品储罐全流程硫的分布情况，并提出安全防护措施。3.2.4 加工高含硫原油（原料）的装置，应按规范做好蒸馏装置“一脱三注”和含硫化氢的分馏塔、汽提塔顶的注缓蚀剂等防腐工作。3.2.5 相关单位应根据原料中硫含量制定工艺管理规定，严格岗位操作法，合理采用工艺防腐技术措施。炼油一厂、炼油二厂、炼油三厂应按不同品种原油绘制沿工艺流程的硫分布图；相关单位也应根据原料情况绘制相应的硫分布图，做好生产运行管理。 3.2.6 加工高含硫原油（原料）的装置，生产的含硫化氢气体必须进行脱硫处理后使用，禁止不脱硫直接做燃料。加热炉、锅炉所用燃料油（气）应控制硫含量在设计水平以下。3.2.7 加工高含硫原油的蒸馏装置，“三顶”冷凝污水必须经污水汽提处理。 3.2.8 炼油一厂、炼油二厂、炼油三厂应完善加工高含硫原油的工艺措施，严格工艺控制，确保液化气和轻质油硫含量不超标。正常情况下，严禁不脱硫液化气进球罐；如果由于装置停工或其它异常情况，导致液化气硫含量超标，应改入不合格专用球罐，并对该球罐制订专门