标准化矿井及“五优”矿井操作规程及制度汇编.docVIP

 PAGE - 90 - 最新标准化矿井及“五优”矿井操作规程及制度汇编 一、 安全生产操作规程 二、 安全生产岗位责任制 三﹑建设煤矿领导带班下井及安全监督检查规定实施细则 四、瓦斯的化学成分及特性 一、 操作规程 1、 掘进工 操作规程02 2、 风钻 操作规程04 3、 风镐 操作规程05 4、 爆破人员 操作规程07 5、 瓦斯监测人员 操作规程10 6、 抓岩机 操作规程12 7、 耙斗装岩机 操作规程14 8、 钢模板 操作规程16 9、 搅拌机 操作规程18 10、信号工 操作规程19 11、把钩工 操作规程22 12、翻矸平台信号把钩工 操作规程24 13、看盘工 操作规程26 14、电机车 操作规程27 15、地面运输 操作规程28 16、稳车 操作规程30 17、吊挂起落 操作规程34 18、电焊工 操作规程37 19、气割 操作规程39 20﹑机修电工 操作规程40 21﹑机修工 操作规程42 22﹑电机车充电 操作规程43 23﹑起重工 操作规程44 24﹑主要车房设备操作规程46 25﹑绞车 操作规程47 26﹑压风机 操作规程49 27﹑空气锤 操作规程51 28﹑锻钎机 操作规程52 29﹑锻工 操作规程53 30﹑平、压刨 操作规程54 31﹑轮锯 操作规程55 32﹑砂轮机 操作规程56 33﹑钻床 操作规程57 34﹑车床 操作规程58 35﹑刨床 操作规程60 36﹑木工、木模工 安全操作规程61 掘进操作规程 1、每班工作前和爆破前后，严格遵循敲帮问顶制度。所有工作人员必须随时注意井帮的情况，随时找出浮矸活石。在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。 2、认真学习《安全技术措施》、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。 3、掘进人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。 4、打眼注意事项： ⑴ 打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。 ⑵ 打眼前准备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。 ⑶ 打眼前应除找空帮松动部份的矸石，严防掉矸伤人。 ⑷ 先在工作面用中心直线找好中心位置，按爆破图表突出眼位，然后进行打眼工作，必要时放边线控制。 ⑸ 打眼时应先送水后开风，停钻时应先停水后停风。 5、炮眼允许误差 ⑴ 中心眼不超过50m/m. ⑵ 炮眼圈径不得超过设计规定±50m/m，各圈炮眼间距不得超过设计规定±100m/m。 ⑶ 炮眼深度，个别不得超过设计规定的±100m/m，各孔应打在同一水平上。 ⑷ 炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施，防止岩粉浆回灌，应将孔内岩粉吹净，以防夹矸，堵眼而造成废眼。 7、炮眼全部打完后，必须把眼吹净岩粉，并立即用木塞紧紧塞住或立即装入炸药。 8、不准顺岩石裂隙打眼，不准残眼打眼，不准与废眼打透。 出矸注意事项 1、爆破之后经安全检查，对工作面围岩进行挖找，处理好浮矸活石，处理完毕后方可开始出矸。 2、为便于抓岩机抓矸，大块岩石必须用风镐或大破碎。 3、矸石装桶必须符合下列规定： ⑴ 用作装矸时的吊桶严禁乘人。 ⑵ 装载高度至少低于吊桶边沿200m/m，吊桶外表附着物必须随时清除。 4、抓岩机抓矸时，严格执行《抓岩机操作规程》。 5、抓岩机抓矸时，应集拢矸石，铺助抓岩机有效工作，充分提高抓岩机的效率。 6、装矸时应注意清理未响的炸药雷管，下班时专桶提出交库。 风钻操作规程 1、工作前注意事项： ⑴ 准备本班所需要的钻杆、钻头、机油和其它其它工具。 ⑵ 检查风钻各部件是否完好（包括水针、活塞、螺旋杆、开关等），并向储油器内注以适当的油量，上紧盖，同时确保油质清洁。 ⑶ 检查风、水管是否畅通，吹出胶管内的水份和杂物。 ⑷ 将开关渐次打开，检查风、水压情况。 ⑸ 检查钎尾长短等情况，不合格的禁止使用。 2、先开水后开风，待钻头钻入岩层后，把眼人员才能离开。然后将开关全部打开，打钻过程中应经常通风排粉，防止推钻用力过猛，断钎伤人，并按风钻的型号、性能要求，做到随时加油，不得将风钻敲打，猛丢乱扔，以防损坏风钻零配件。 3、风钻转动掌握好风钻的方向、角度，同时做到钻杆、眼口、风钻成一条直线。钻架移动时，应注意安全。 4、打眼不准戴手套，毛巾必须围紧，且两端不得外露。雨衣袖口要扎紧，避免风钻转动缠住，并经常检查风管接头，严防风管脱落伤人。 5、打锚杆或悬空作业时，必须架设工作台，防止断钎伤人。 6、风钻不好使用时，应及时更换修理。打眼完毕后风钻要加好油，连同风、水胶管放至安全地点，避免放炮打坏或矸石、污水灌入钻内。 风镐操作规程 1、工作前注意事项 ⑴ 检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。 ⑵