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波纹管及波纹管及连接
真空浆技术
一、工程概述:
全合段共预制152片箱梁,全为20米长的,钢铰线预留孔采用HVMSBG—50,HVMSBG—70两种塑料波纹管成孔,预应力筋为фj15.24mm的钢铰线,锚固体系为HVM15-3-5及HVM15-6-9。
二、基本原理:
塑料波纹管及真空辅助压浆工艺是20世纪90年代初欧洲为解决预应力混凝土构件的钢铰线存在可能发生的电化腐蚀和氧化锈蚀两个技术问题所研发的一种新型预应力成孔材料与施工工艺,其基本原理是: 在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空,使之产生0.lmPa的真空度,然后用灌浆泵将优化后的水泥浆灌入,直至充满整条孔道,并加以0.7mPa的正压力,mPa的负压,增强预应力构件的耐久性。采用真空浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施塑料波纹管SBG塑料波纹管 作为预应力筋的成孔管道 ①提高预应力筋的防腐保护,可防止氯离子入侵而产生的电腐蚀;②不导电,可防止杂散电流腐蚀;③密封性好,不生锈;④强度高,刚度大,不怕踩压,不易被振捣棒凿破;⑤减少张拉过程中预应力的摩擦损失, ⑥提高了预应力筋的耐疲劳能力。SBG塑料波纹管mPa的正压力和0.1mPa的负压力,说明管路气密性好,否则须重新检查更正,合格后方能进入下一道工序。
四、对原材料及水泥浆体的要求:
原材料:
水泥:采用广西柳州产的鱼峰牌新鲜的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5mPa;
水:采用人畜饮用水,氯离子含量不大于500mg/l,同时不得含有有机物或其它杂物;
外加剂:采用高效减水剂和膨胀剂按一定的比例组成的NSO膨胀剂(复合剂),高效减水剂选用密胺系式萘系式聚合物,膨胀剂宜选用微膨胀剂,自由膨胀率不大于5%。
浆体的要求:
配合比是影响混凝土内在质量的主要因素,配合比是否合理,直接影响灰浆强度和灌注密实是否达到预定的设计要求。与普通水泥浆相比,优化后的浆体能降低水灰比,减少孔隙、泌水现象,防止水泥浆离析,降低硬化后结构体的孔隙堵塞渗水管道,改善空隙结构,增强抗渗能力,减少和补偿水泥浆在凝结硬化过程中的收缩变形,防止裂缝的产生。其目的是为了增加水泥浆的密实度,改善水泥浆的性能,从而粘结和保护预应力筋,增强水泥浆的强度和耐久目的。具体大致要求如下:
⑴、水灰比:宜在0.26~0.35之间,控制在0.29~0.30为最佳;
⑵、泌水率不得超过3%(实际施工时能控制在1.3%以内),搅拌后3小时泌水率不大于2%,24小时内应被水泥浆全部吸收;
⑶、稠度:在1.725l漏斗中,宜控制在18~30s之间,在不停搅拌5~30min后,为22~27s;
⑷、强度:7天强度大于40mPa,28天强度大于50mPa;
⑸、腐蚀性:浆体对钢筋无腐蚀性;
⑹、自由膨胀率为1%以内;
⑺、浆体温度应控制在5℃至25℃之间,否则浆体容易发生离析,当白天施工温度超过25℃应选在夜间温度低于25℃后进行灌浆,同时采取必要措施在48小时内浆体在没有形成一定的强度,确保温度在25℃以下。广西百色地区气温较高,为此采用了不超过6℃的水拌制水泥浆,必要时加入冰块。
设计配合比(重量比)为:
水泥:水:NSO膨胀剂(复合剂)=1:0.29:0.03。
(说明:此复合剂按一定比例经多次试配,已经广西区交通厅质检站检验,作为一种合格的外参剂,供施工单位使用。)
五、主要施工设备:
⑴、排水量为2m3/min的SZ-2水环式真空灌浆泵一台;
⑵、真空压力表一个,QSL-20型空气滤清器及其配件一套,15kg左右台秤一台;
⑶、强制式灰浆搅拌机一台,1.2mm筛网一个;
⑷、灌浆泵一台,配套高压橡胶管一根;
⑸、储浆灌,DN20mm控制阀,球阀若干等。
六、准备工作:
张拉完成之后:⑴、切断外露的多余钢铰线,钢铰线外露量应控制在30~50mm之间;⑵、清理锚垫板上的灌浆孔,保证灌浆通道畅通;⑶、用无收缩高强水泥砂浆(水泥:砂=1:1)或用环氧树脂(目前,多数生产厂家生产出与塑料波纹管型号相匹配的密封盖帽),对孔道端进行封锚,必须将锚垫板及夹片,外露钢绞线全部包装,覆盖层厚度大于15mm,确保锚头处密闭不漏气,同时包裹物要形成一定强度(一般在48小时后即可);⑷、使用前检查确认材料、设备机具是否符合施工质量要求;⑸、确定抽真空端及灌浆端、安装引出管、球阀和接头并检查其功能。
连接示意图:
技术优点
mPa时,停泵约1min,若压力不变即可认为孔道能达到并保持真空状态,真空度的负压最低不低于0.06mPa;若未能满足此数据,则表示塑料波纹管未能完全密封,需在压浆前重新更正相关的工作。
2、拌浆:搅拌水泥浆前加水空转几分钟,使搅拌机内壁充分润湿,后将积水清理干净;搅拌时先称量好水(外加剂为水剂时,应扣除溶化外加剂那部分的的水),倒入搅拌机,再加水泥,
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