机械制造技术基础04.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 提高生产效率的工艺途径 缩短基本时间： ① 提高切削用量（切削速度、进给量、切削深度等）； ② 采用多刀多刃进行加工（如以铣削代替刨削，采用组合刀具等）； ③ 采用复合工步，使多个表面加工基本时间重合（如多刀加工，多件加工等）。 缩短辅助时间： ① 使辅助动作实现机械化和自动化（如采用自动上下料装置、先进夹具等）； ② 使辅助时间与基本时间重叠（如采用多位夹具或多位工作台，使工件装卸时间与加工时间重叠；采用在线测量，使测量时间与加工时间重叠等） 一、生产率分析 * 缩短布置工作地时间： 缩短准备终结时间： 一、生产率分析 主要是减少换刀时间和调刀时间 采用自动换刀装置或快速换刀装置 使用不重磨刀具 采用样板或对刀块对刀 采用新型刀具材料以提高刀具耐用度 在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具 在数控加工中，采用离线编程及加工过程仿真技术 * 工艺成本 二、工艺方案技术经济分析 生产成本——生产一件产品或一个零件所需费用总和 工艺成本——生产成本中与工艺过程直接有关的部分 工艺成本可分为两部分： 可变费用：与年产量有关且与之成比例的费用，记为CV包括材料费CVM，机床工人工资及工资附加费CVP，机床使用费CVE，普通机床折旧费CVD，刀具费CVC，通用夹具折旧费CVF等 CV = CVM + CVP + CVE + CVD + CVC + CVF 不变费用：与年产量的变化没有直接关系的费用，记为CN。包括调整工人工资及工资附加费CSP，专用机床折旧费CSD，专用夹具折旧费CSF等 CN= CSP + CSD + CSF * 机械制造技术基础 4.7 工艺尺寸链 Process Dimensional Chain * 一、尺寸链的定义、组成及分类 尺寸链定义 在零件加工或机器装配过程中，由相互联系的尺寸形成的封闭尺寸组，称为尺寸链。 ★ 装配尺寸链——在机器设计和装配过程中，由有关零件尺寸形成的尺寸链 ★ 工艺尺寸链——在加工过程中，由同一零件有关工序尺寸所形成的尺寸链 * 尺寸链的环 封闭环——在零件加工过程或机器装配过程中最终形成的环（或间接得到的环） —— 指组成尺寸链的每一个尺寸 增环——该环变动（增大或减小）引起封闭环同向变动（增大或减小）的环 组成环——尺寸链中除封闭环以外的各环。对于工艺尺寸链来说，组成环的尺寸一般是由加工直接得到的 减环——该环变动（增大或减小）引起封闭环反向变动（减小或增大）的环 一、尺寸链的定义、组成及分类 设计尺寸往往是封闭环 加工余量往往是封闭环 * 尺寸A0是加工过程间接保证的，尺寸链的封闭环； 尺寸A1和A2是在加工中直接获得的，是尺寸链的组成环。 A1为增环， A2为减环。 图5-34 工艺尺寸链 a1 a2 a0 A1 A2 A0 b) c) A1 A2 A0 a) A B C 0.05 A 0.1 C 工艺尺寸链示例（图5-34）：工件A、C面已加工好，现以A面定位用调整法加工B面，要求保证B、C面距离A0 【例 】 一、尺寸链的定义、组成及分类 * 1、按应用范围分类 1）工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。 2）装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。 3）零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链。 4）设计尺寸链——装配尺寸链与零件尺寸链，统称为设计尺寸链。 * 2、按几何特征及空间位置分类 1）长度尺寸链—全部环为长度的尺寸链 2）角度尺寸链—全部环为角度的尺寸链 3）直线尺寸链—全部组成环平行于封闭环的尺寸链。 4）平面尺寸链—全部组成环位于一个或几个平行平面内，但某些组成环不平行于封闭环的尺寸链。 5）空间尺寸链—组成环位于几个不平行平面内的尺寸链。 * 机械制造技术基础 Process Planning 4-9计算机辅助工艺规程 设计 Computer Aided Process Planning （CAPP） * CAPP意义 传统工艺规程设计存在的问题 从根本上解决人工设计效率低，周期长，成本高的问题 可以提高工艺规程设计的质量，并有利于实现工艺规程设计的优化和标准化 可以使工艺设计人员从烦琐重复的工作中解放出来，集中精力去提高产品质量和工艺水平 CAPP 是连接 CAD 和 CAM 系统的桥梁，是发展计算机集成制造的不可缺少的关键技术 CAPP意义 设计效率低，周期长，成本高 不必要的花色繁多，不利于管理 设计质量参差不齐，难于实现优化设计 工艺人员短缺和老化是全球机械制造业面临的共同问题 * C