机械搅拌通风发酵设备.pptVIP

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机械搅拌通风发酵设备

机械搅拌通风发酵罐;一、机械搅拌发酵罐的基本要求;二、机械搅拌发酵罐的结构;;;; (1)罐体 罐体由罐身、罐顶、罐底组成, 罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成,材料为碳钢或不锈钢。 ;小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接,材料一般为不锈钢。 为了便于清洗,小型发酵罐顶设有清洗用的手孔。中大型发酵罐则装设有快开人孔及清洗用的快开手孔。 罐顶还装有视镜及灯镜。 在罐顶上的接管有:进料管、补料管、排气管(尽可能的靠近罐顶中心位置)、接种管和压力表接管。 在罐身上的接管:有冷却水进出管、进空气管、取样管、温度计管和测控仪表接口。 注意:罐体上的管路越少越好,进料、补料和接种口可共同一个接口。 ;;(2)搅拌器;轴向式搅拌器;径向式(涡轮式)搅拌器(Disc turbine);;(3)挡板 作用:防止液面中央形成漩涡流动,增强其湍动和溶??传质。 通常,挡板宽度取(0.1~0.12)D,装设4~6块即可满足全挡板条件。 全挡板条件:是指在一定转数下再增加罐内附件而轴功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须满足下式要求:;;(4)消泡器;;单管式分布装置: 管口正对罐底中央,与罐底的距离约40mm,这样的 空气分散效果较好。 环形管的分布装置: 以环径为搅拌器直径的0.8倍较有效,喷孔直径为 φ5~8mm,喷孔向下,喷孔的总截面积约等于通风管的 截面积。空气流速取: ; 大型发酵罐搅拌轴较长,常分为二至三段,用联轴器使上下搅拌轴成牢固的刚性联接。 常用的联轴器有鼓形及夹壳形两种。小型的发酵罐可采用法兰将搅拌轴连接,轴的连接应垂直,中心线对正。;(7)轴承 为了减少震动,中型发酵罐—般在罐内装有底轴承,而大型发酵罐装有中间轴承,底轴承和中间轴承的水平位置应能适当调节。;(8)变速装置 试验罐采用无级变速装置。发酵罐常用的变速装置有三角皮带传动,圆柱或螺旋圆锥齿轮减速装置,其中以三角皮带变速传动较为简便。;作用: 使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封,防止泄漏和污染杂菌。 类型: 填料函轴封(易磨损和渗漏,已不用) 端面轴封;;;;;; (10)发酵罐的换热装置; 夹套式换热装置 适用范围:容积较小的发酵罐、种子罐。 夹套的高度比静止液面高度稍高即可,无须进行冷却面积的设计。 优点:结构简单;加工容易,罐内无冷却设备,死角少,容易进行清洁灭菌工作,有利于发酵。 缺点:传热壁较厚,冷却水流速低,发酵时降温效果差。; 竖式蛇管换热装置 竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组或八组不等,根据管的直径大小而定,容积5米3以上的发酵罐多用这种换热装置。 优点:冷却水在管内的流速大;传热系数高。这种冷却装置适用于冷却用水温度较低的地区,水的用量较少。 但是气温高的地区,冷却用水温度较高,则发酵时降温困难,发酵温度经常超过40?C,影响发酵产率,因此应采用冷冻盐水或冷冻水冷却,这样就增加了设备投资及生产成本。此外,弯曲位置比较容易蚀穿。;; 完 谢谢

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