姚葵醴赢在生产：低成本高效益生产管理模式中华讲师网.pptVIP

企业一切工作的背景：我们都是市场“供应链”中的“一环” 每个部门、个人都是“让客户满意”价值链的“一环” 最佳制造的经营理念 造人、造钱、造物。 造人：培养大批具有“企业精神”的员工；事业成败取决与人，任何事要取得重要的发展，首先必须抓“培养人”这个根本。 造钱：让公司必须有钱可赚，为此要做到无借款、彻底杜绝浪费。 造物：生产出物美价廉的商品，也就是“如何造出好商品、如何卖出好商品、如何改善好商品”。 最佳制造的企业精神 执着、勤奋、认真、不怕苦、不怕累、肯学习。 不屈的斗志，非做不可的事，要做就做到底，排除万难去达成；而且要由独立自主、自力更生的精神。 合作一致，事业不是一个人能够办成的，人和第一。 相信和发挥一线员工的智慧，持续实施全员合理化。 最佳制造的经营方针： 追求的不是销量第一，而是客户满意度第一。在客户满意的基础上，取得销售的好成绩，才有意义。 对客户的尊重，不是谄媚；而是给客户带去更安心的产品、更贴心的个性化服务。 对客户进行无遗漏的跟踪，不遗余力地缔结与客户的长期信赖关系。 实现巨额盈利4大绝技 确保客户的安全和产品的品质。 彻底消除生产、经营过程中的一切浪费。 发挥一线员工的改善提案制度。——关键：只要有50%的可行性，就采用，并在现场现物中持续改善到100%。 一个流。——把没有联结在一起的“工作”联结起来，建立无间断的操作流程；如此维持生产最低的库存量；并将问题和瑕疵暴露出来，快速反应，即时解决问题。 “一个流”的最低库存管理！≥0 市场情报 销售目标 研究 开发-设计-试制 制造-组装（涉及外包部分） 销售 售后服务 实施“一个流”的日常管理要点： 制定、调整、实施均衡经营计划。 持续市场调研和销售情报反馈，指导新产品开发。 员工改善提案的采纳、实施、完善、奖励和表彰。 每个生产环节和生产现场的“及时制”推行、改善。 员工的培训、在岗实习、岗位轮换、岗位临时调整。 对配料厂、配件厂的管理指导，实现“零库存”。 4S店的管理（整商品销售、配件供应、修理保养、市场情报反馈），以及销售计划的形成。 中层管理者现场观察、开会、提出问题、激励下属。 员工教育、员工俱乐部活动、品质管理小组、各类员工小团体和兴趣小组。 高效率、高收益的7大管理工具 市场需求导向的经营：例如，便利、智能、节能、个性化、整体解决方案。 生产管理的“及时制”、一个流、拉动式制造。 人才济济的市场调查部门和销售信息反馈系统。 新技术、新产品、新服务的持续研究和采用。 全员改善提案、小组活动、长期用工制。 一线工人多能化、岗位轮换，实现弹性用工制度。 以销定产的均衡计划管理（年、季、月、周）。 低成本高效益的员工管理政策 蓝领工人“白领化”，体力工作“知识化”： 不断接受培训。 不断提高技术。 对整个生产过程的理解。 个人合理化提案、实施、完善、奖励和表彰。 小组提案、实施、完善、奖励和表彰。 小组活动。 “停机/解决问题”的权力。 岗位轮换、临时调岗。 临时协作、相互支援。 低成本高效益的经营战略 第一，凭企业自己的智慧，建立起来的核心技术。 第二，消除一切浪费，也就是成本优势。 第三，对供应链的全程、全面管理能力。 第四，客户至上，才有品牌价值。 第五，渠道资源的拥有。 消除一切浪费（1） 次品的退换、召回、报废、运输等一系列成本？ 大量的产品维修成本？设备维修成本？ 工作现场没有章法、没有节奏、混乱，造成的损失？ 因为安全管理不善，造成赔偿的成本？ 因为没有以人为本、培养人、重用人才、发挥员工智慧，造成员工流失？技能流失？资源流失？ 重新招聘员工、培训员工的投资成本？ 消除一切浪费（2） 盲目投入信息化管理，造成的投资损失？ 因为管理缺失，造成大量的库存（现金）？库存就是现金，现金流紧张导致多少负债成本？ 因为产品质量、服务质量不善，造成的投诉损失？处理投诉的成本？ 由于安排不当，导致等待、无所事事的成本？ 办公用品使用过度的损失？ 员工技能不够的效率低下的损失？ 消除一切浪费（3） 每个工作“细节”没有进行持续改善的隐性成本？ 客户没有得到满意，而进行的负面口碑传播，对企业发展的巨大损失？ 没有为客户带来直接或间接价值的多余的管理人员？ 供应链没有衔接好的额外成本和损失？ 缺乏培训导致员工效率低下的损失？ 缺乏服务微笑导致客户不满和流失的损失？ 决策失误的损失？ 盲目多元化导致“平庸化”，带来的损失？ 激发全体员工的积极性和活力： 没有消极的员工。只要方法正确，员工都能焕发活力。 人都希望有归属感，个别人的落后也会在集体向上的带动下，发生变化。只不过，时间不同而已。 让员工做事情，不求100%的改善，只要有50%的可能，就开始去行动，在“现场”持续改善到100%。 不要给员工过高的压力和期望，最好只要让他伸伸手就能够