订货点采购及库存控制.docVIP

第六章 订货点采购与库存控制 第一节 库存控制概述 库存定义: 为满足未来需要而闲置的资源 库存的作用 缩短订货提前期 稳定作用 分推订货费用 防止短缺 防止中断 所谓库存控制是在保障供应的前提下，使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。 一、企业的各个环节都是一个物资进销（出）存系统 二、储存的分类 （一）按储存状态分 ①仓库储存 ②临时堆放 （二）按储存形式分 ①安全储备； ②中转储备； ③周转储备； （三）按所处状态 原材料（供应商、企业原材料库） 在制品（处于加工或装配过程中） 成品及可销售的半成品（成品库、配送中心、经销商） （四）按需求特性 独立需求：对某种物品的需求与其他种类的物品无关 相关需求：与其它需求有内在相关性的需求 三、周转库存系统需要进行库存控制 四、库存过程概述 ①订货过程 ②进货过程 ③保管过程 ④销售过程 五、库存费用概述 （一）订货费。订货费与订货次数成正比，而与每次订货量的多少无关。 （二）保管费。报关费用的高低与被保管物资数量的多少和保管时间的长短有关。 （三）缺货费 （四）补货费 （五）进货费与购买费 六、库存控制原理和方法 （一）物资存储系统的构成 1．存储系统的输出 将库存物资不断地发往需用单位，这称为存储系统的输出。 存储系统的输出方式：间断式、连续式 物资需求：确定性的、随机性的。 2．存储系统的输入 库存物资由于不断地输出而减少，必须进行及时补充，库存的补充就是库存的输入。 库存的补充方式 订货方式 自己组织生产 存储系统的输出（需求量）往往是外界提出的，因而库存的输出难以控制和掌握，而库存输入的很多因素则可以自己来控制。比如补充库存的时间以及补充的数量等。 库存的控制主要针对输入环节。 （二）采购订货策略：什么时候订货？订多少？如何实施？ （三）如何制订一个采购订货策略 需求者的需求类型分析 经营者的经营方式分析 选用合适的控制方法 第二节 确定型存储模型 确定型存储模型的有关参数如需求量D、提前定货时间t是已知确定的值，而且在相当长一段时间内稳定不变。（理想情况） 实际上，只要我们所考虑的参数的波动性不大，就可以认为是确定型的存储问题。 一、经济订货批量模型 经济订货批量模型 EOQ(economic order quantity)，该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题。即某种物资单位时间的需求量为常数D，存储量以单位时间消耗数量D的速度逐渐下降，经过时间T后，存储量下降到零。此时开始定货并随即到货，库存量由零上升为最高库存量Q，然后开始下一个存储周期，形成多周期存储模型。 经济订货批量的概念 由于需求量和提前订货时间是确定已知的，因此只要确定每次订货的数量是多少或进货间隔期为多长时间，就可以做出存储策略。由于存储策略是使存储总费用最小的经济原则来确定订货批量，故称该订货批量为经济订货批量。 EOQ模型 (1)模型假设 存储某种物资，不允许缺货。其存储参数为： T— 存储周期或订货周期(年或月或日)； D—单位时间需求量(件／年或件／月或件／日) Q一每次订货批量(件或个)， C1—存储单位物资单位时间的存储费(元／件*年 或 元／件*月或元／件*日) C2—每次订货的订货费(元)； t一提前订货时间，如果为零，即订货后瞬间全部到货。 关于经济订货批量模型（EOQ）的说明： 在确定经济订货批量时，做了订货和进货同时发生的假设，实际上，定货和到货一般总有一段时间间隔，为保证供应的连续性，需要提前订货。 设提前订货时间为t，日需要量为D，则订购点s＝D t，当库存下降到s时，即按经济订货批量Q*订货，在提前订货时间内，以每天D的速度消耗库存，当库存下降到零时，恰好收到订货，开始一个新的存储周期。 另外，以实物计量单位如件、个表示物资数量时，Q*是每次应订购的物资数量，若不是整数，可四舍五入而取整。 对于确定型存储问题，最常使用的策略就是确定经济订货批量Q*，并每隔T*时间即订货，使存储量由s*(往往以零计算)恢复到最高库存量S＝Q*十s。这种存储策略可以认为是定量订购制，但因订购周期也固定，又可以认为是定期订购制。 例题1 某车间需要某种标准件，不允许缺货，按生产计划年需要量10 000件，每件价格1元，每采购一次采购费25元，年保管费率为12．5％，该元件可在市场上立即购得，问应如何组织进货？ 有价格折扣的经济订货批量模型 常常有一些物资在订货量超过某一数量时，价格可打一定的折扣。下