API接箍检验标准.docVIP

API油管套管接箍检验指导书 1.0 目的 本指导书对API油套管接箍螺纹检测程序做了规定，以确保接箍螺纹的质量。 2.0 适用范围 本指导书适用于API油套管接箍螺纹的检验和验收/拒收的依据。 3.0 检验依据 3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。 3.2 API Spec 5CT 套管和油管规范（第九版） 4.0 检验项目 检验API油套管接箍螺纹包括以下项目： 项目No.1: 外观检验 项目No.2: 紧密距检验 项目No.3: 锥度检验 项目No.4: 齿高检验 项目No.5: 螺距检验 项目No.6: 镗孔直接检验 项目No.7: 镗孔深度检验（偏梯形螺纹除外） 项目No.8: 接箍外径检验 项目No.9: 接箍长度检验 项目No.10: 承载面宽度检验 5.0 检验量规 进行API油套管接箍螺纹检验需要使用下列量规： 1. 游标卡尺 2. 深度规 3. 各种规格各种扣型的塞规 4. 内螺纹锥度规 5. 内螺纹齿高规以及齿高标准块 6. 螺距量规以及螺距标准块 6.0 检验规则 1. 根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻放轻拿，避免损坏量规。 2. 每班开始加工时，前三件产品必须对全部螺纹参数进行检验，符合本指导书要求后方可进入正常生产。 3． 机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。 4. 如任何一项检验项目出现不合格，必须对此件前后相邻两件产品进行相应检查。如再发现不合格，必须向前和向后进行追查，排除所有不合格产品。 5. 所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。 7.0 检验程序及验收标准 7.1 肉眼检查 ● 检验项目：No.1 ● 量规类型：无 ● 公差： 无 ● 量规校验： 无 ● 检验要求： 1． 从接箍端面到接箍中心J+1牙平面间隔内，螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。 2. 通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来检查螺纹有无台肩，如有轻微的痕迹，可以接受，但下一件必须消除掉；如有严重的台肩，则判废。 3. 螺纹上不得有严重的波纹，如果出现了，必须找出原因，并消除掉。 4. 首扣螺纹上不得出现毛刺，螺纹部分不得有积屑瘤，必须采取有效的方法进行修整，否则将严重影响螺纹的连接性能。 5. 检查接箍中间交扣处的螺纹，偏梯形套管交扣总数不得超过2扣，圆螺纹套管和油管交扣总数不得超过3扣。 ● 生产检验频率：检验100%接箍表面质量并记录。 7.2 紧密距检查 ● 检验项目：No.2 ● 量规类型：相应的塞规和深度尺 ● 公差： 偏梯形套管： mm 圆螺纹套管： 8牙/in: D244.48mm : mm D244.48mm : 10牙/in: mm ● 量规校验： 1. 检查塞规是否与生产的规格和扣型相对应。 2. 检查该规是否在校准周期内。 3. 将塞规清理干净，不能有任何杂物在螺纹部分，以免损坏或划伤工件与塞规，同时也保证测量的真实性。 4. 检查塞规有无任何形式的损坏，如塞规螺纹部分由轻微的毛刺，应用油石轻轻的修磨掉。 5. 检查深度尺是否完好。 6. 塞规已准备好待用。 ● 测量步骤： 1. 检查塞规是否如上所述完好。 2. 将接箍螺纹彻底清洗，螺纹上不得有任何杂物或毛刺，如需要应在螺纹上均匀涂上薄薄一层润滑油，以免损坏工件和塞规。 3. 塞规放入接箍内对中后方可旋入，旋入速度适中，以免损伤螺纹。 4. 手紧到塞规不能再前进时，应停下来，用深度尺测量接箍端面到塞规端面的轴向距离，此值为间接紧密距数值。每次的上紧力尽可能一致。 5. 正确读完深度尺数据后，将塞规轻轻旋出接箍，放置在检验台上，已备下次再用。 ● 生产检验频率： 参数调整或换刀后必须检验紧密距。 正常生产时检验10%接箍的紧密距并记录。 7.3 锥度检验 ● 检验项目：No.3 ● 量规类型：锥度规 ● 公差： 1. 62.0—65.0 mm/in 2. 在整个测量范围内，小端锥度≤螺纹中部锥度≤大端锥度 ● 量规校验： 检查量规是否在校准周期内。 根据螺纹类型选择合适的触头（每25.4mm10牙的圆螺纹选择直径为1.448mm的球形触头，每25.4mm8牙的圆螺纹选择直径为1.8288mm的球形触头，每25.4mm5牙的偏梯形螺纹选择直径为2.286的球形触头）