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第二章 构件用钢
概述
• 构件用钢指用于制造各种大型金属结构(如桥梁、
船舶、屋架、锅炉及压力容器等)的钢材,又称
为工程用钢。
• 随着工业交通和科学技术的发展,一般普通碳
素工程用钢,难以满足重要机械构件的需要,
因而世界各国均在大力进行低合金高强度钢和
微合金化钢的开发与生产,它们的应用范围很
广,在国防、化工、石油、电站、车辆、造船、
桥梁等国民经济部门,都广泛使用这类钢种制
备重要构件 (工程构件用钢 ) 。
发展历程:
• (1)最初,设计依据是抗拉强度,较少考虑屈服
强度、韧性和焊接性。普遍的连接构件的工艺是
铆接,因此,钢的含碳量较高,约为0.3 %,钢
材供货状态是热轧,几乎不控制轧制温度。
• (2)采用焊接作为连结构件的方法,因此要求降
低钢中含碳量,为了保持强度,钢中含锰量增高,
但是并未注意到锰对钢的韧性的有利作用。
• (3)焊接构件的脆性断裂,使人们认识到冲击韧
性和断裂韧性的重要性,要求钢的韧脆转折温度
低些,同时也认识到高屈服强度更重要。因此,
钢中含碳量进一步降低,但锰量仍保持高水平。
人们认识到高的Mn /C 比对冲击韧性的好处以
及 “晶粒度” 的重要意义。
• (4)用晶粒细化剂,如AlN ,细化晶粒。细化晶粒
的结果,屈服应力从225MPa提高到300MPa ,韧
脆转折温度降到0℃以下。但是这种细化晶粒的方
法只能在正火状态下使用。
• (5)在保持低碳、高锰、细化晶粒的条件下,利用
析出强化进一步提高钢的屈服强度。细化晶粒的
方法是加Nb 、V或Ti。当时,加入的主要元素是
Nb,因为它使热轧状态的钢材有较高的强度。但是
早期轧钢的停轧温度很高,因而钢材晶粒粗大,
冲击韧性较差。
• (6) 降低停轧温度,以解决热轧钢材晶粒粗化问题。
这种工艺既细化晶粒又有一定的析出强化。钢的
屈服强度达到450~525MPa ,韧脆转折温度降低
0
到-80 C 。这类钢称为微合金化、控轧、低碳、
低合金高强度钢,简称微合金化钢。
• (7)为了改善钢材的总的成型性,特别是
改进钢板的全厚度上的塑性与韧性,人
们认识到控制钢中夹杂物形态的重要性。
非金属夹杂物沿钢板的某些部位呈平面
列状排列不仅对韧性、塑性有害,而且
易于造成焊接缺陷和层状撕裂。为了解
决这项问题,往钢中加入Zr、稀土元素
和Ca等,以控制夹杂物形态。
• 这个简单的回顾表明,在低合金高强度钢发展
的后期,Nb,V,Ti已进入了历史舞台,微合
金化的概念也开始形成。
• 微合金化低合金高强度钢与普通碳素钢相比,
屈服强度约高50~100 %。根据国外计算,普
通碳素钢每吨的价格为300美元,加微合金元
素以后成本增加5~10美元,而微合金化的低
合金高强度钢材售价可达312~315美元;因此
生产这类钢材可增加钢厂的利润。与此同时,
采用这类钢材制造机械构件的重量可减轻20~
30 %,可为机械工业节约许多钢材。
构件的工作特点
•不作相对运动,长期承受静载荷作用,
有一定的使用温度要求。(锅炉,250℃以
上。有的构件,经受低温作用),承受大
气和海水的浸蚀 (桥梁、船舶,大气或
海水)。
对构件用钢性能要求
• (1)力学性能要求。弹性模量大,以保证
刚度;有足够的抗塑性变形及抗破断的
能力,即屈服强度和抗拉强度较高;而
塑性较好;缺口敏感性及冷脆倾向性较
小等。
• (2)耐腐蚀性能要求。耐大气腐蚀及耐海
水腐蚀性能
• (3)靠冷变形和焊接成型:要求良好的冷
变形性能和焊接性能。
• 构件用钢以工艺性能为主,力学性
能为辅。
•成分:低碳(<0.2%)
•使用状态:热轧空冷(正火),有时也在回
火状态下使用。
•基体组织:大量的铁素体和少量的珠光体。
•性能特点:屈服、冷脆及时效等现象。
2.1 构件用钢的力学性能特点
•构件用钢的力学性能有三大特点:
屈服现象、冷脆现象和时效现象。
一、构件用钢的屈服现象
•屈服现象是低碳钢所具
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