HIL-QSP-023 制程控制程序(成型)-03.doc

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HIL-QSP-023 制程控制程序(成型)-03

制程控制程序 (成型) 版本 日期 修订内容 修订者 01 2007.1.3 新发行 刘建 02 2012-03-31 更新异常处理流程 王娇 03 2015-03-22 增加开机前10模产品的处理 王艳花 部门会签 部 门 品 保 人 事 采 购 营 业 物 流 模 具 成 型 涂 装 水移印 组 装 项 目 生 管 维 修 签 名 制定: 职位: 日期: 审核: 职位: 日期: 批准: 职位: 日期: 目的 确保制程在受控状态下运行 范围 本程序适用于生产领域的所有注塑成型过程 职责和权限 成型部课长负责本程序的执行领班课长负责生产的启动与停止 加料员负责原材料的更换和烘干 模具安装员收到PPC的更换指示后,负责模具的装配 技师负责机器参数调试 品保检验员负责首件检验 领班和课长负责监控量产状况包装员负责成品入库 定义 SOP - 操作标准书 适用表格 序号 表格名称 表格编号 1 2 3 45 6 7 8 9 10 11 注塑日报表 注塑成型参数表 日常设备点检记录 混料加工记录 试模报告 首片检查与测试报告制程巡检记录表 生产排期表 入库单 注塑部交班记录 OQC出货检验报告 HIL-F-MOD-001 HIL-F-MOD-002 HIL-F-MOD-003 HIL-F-MOD-004 HIL-F-MOD-005 HIL-F-MOD-006 HIL-F-QAD-066 HIL-F-PCD-001 HIL-F-LGD-002 -- HIL-F-QAD-042 序号 流程 说明 部门/负责人 参考文件 记录 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. . 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 生产启动 更换新材料 模具设置 机器参数设置 工作设置验证 -制程确认 -开机前10模产品做报废处理 -首件验收 是否? 文件准备 -作业指导书操作标准书 量产 监控特殊特性 维持制程控制和参数 部件包装 质量检验 产品是否符合质量要求? 异常反应 入库 换班 (a) 上个班的领班向下个班的领班汇报生产运行状况、发生的问题和注意事项 (b) 上一班的作业员向下一班作业员汇报各种外观检查情况 (c) 机器参数更改 ( 必要时 ) (d)每日进行设备点检一次 换班期间或机器故障期间是否更改了机器设置? 返回到第4部,重复过程 生产结束 生产领班/课长 加料员 模具安装员 生产技师 QA 生产技师 QA 检验员 QA 检验员生产领班 工程师 生产技师 作业员/包装员 作业员 检验员 - 生产领班 包装员 生产领班 作业员 检验员 生产领班 生产技师 生产技师 生产技师 生产领班/生产课长 -生排期表 生排期表 生排期表 -控制计划 注塑成型参数表 控制计划 检验指导书 客户核准样品 -控制计划 -检验指导书 注塑成型参数表 -控制计划 检验指导书; - -控制计划 -检验指导书 客户核准样品 -控制计划 注塑成型参数表 生产停止 SOP - -生管排期表 -注塑日报表 -注塑首与测试报告 - - -制程/最终/出货检验记录表 -注塑日报表 -注塑日报表 -制程/最终/出货检验记录表 - 纠正预防措施 -入库 -注塑部交班记录 注塑日报表 注塑成型参数表 日常设备点检记录 注塑成型参数表 生管排期表 制程停线规范(注塑成型部) 产品线别 停线标准 注塑部产品 不良率超过10%以上 备注:1.品保单位开立「停线通知单」,通知制造单位停止作业,并通报制造、品保及责任单位课级以上主管。 2.若因需要而须继续生产时,经制造及品保单位主管同意后,由制造单位200%检验,品保检验人员增加一倍检验量直至问题改善为止。 3.责任单位30分钟内无法立即解决,召开会议检讨,请求其它单位协助。 4.若不合格原因非厂内因素,则由品保单位依「矫正及预防措施作业程序」开立「纠正和预防措施要求」至问题发生单位。 5. 开机前10模产品需做报废处理。 HIL-F-QAD-210

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