学习情境二 常见数控系统及结构及认识.pptVIP

教 学 目 标 一、了解数控系统的结构； 二、熟悉常见的数控系统的特点及构成； 二、数控系统的连接 THE END 螺距补偿类型 补偿点数 参考点偏差号 补偿间隔 反向间隙 偏差值 第三节 华中数控系统的参数 二、参数类型 4.轴补偿参数 典型数控系统之三　华中数控系统 部件型号 标识 地址 配置 第三节 华中数控系统的参数 二、参数类型 5.硬件参数 典型数控系统之三　华中数控系统 存储卡插槽 显示状态/ 报警的LED 保 险 I/O 设备 I/F 插座 电源指示灯 电源插座 机床I/F插座 显示器插座 MDI插座 手摇脉冲发 生器插座 机床I/F插座 高速串行 总线插槽 存储备 用电池 I/O link 插座 串行主轴或位 置编码器插座 串行主轴或模 拟主轴插座 伺服放大 器插座 检测器插座 编码器电 池插槽 一、系统构成 典型数控系统之二　FANUC数控系统 二、综合联线 系统模块 电源模块 伺服模块 主轴模块 伺服卡 交流200V 通信串行接口 驱动信号 直流24V 直流24V 直流24V 位置编码器接口 位置编码器接口 直流电源输入/出 直流电源输入/出 直流电源输入/出 主接触器信号接口 二、综合联线 手摇脉冲发生器 MDI键盘 二、综合联线 典型数控系统之二　FANUC数控系统 1.控制方式 串行主轴接口 模拟主轴接口 系统与主轴间采用串行电缆通讯 系统向主轴单元提供指令电压及其他控制指令，主轴单元向系统输出其状态 三、系统与主轴单元的连接 第二节 Fanuc-0i系统的构成与硬件连接 典型数控系统之二　FANUC数控系统 1.串行主轴接口 三、系统与主轴单元的连接 第二节 Fanuc-0i系统的构成与硬件连接 (1)接口定义 典型数控系统之二　FANUC数控系统 1.串行主轴接口 三、系统与主轴单元的连接 第二节 Fanuc-0i系统的构成与硬件连接 (2)连接 典型数控系统之二　FANUC数控系统 2.模拟主轴接口 三、系统与主轴单元的连接 第二节 Fanuc-0i系统的构成与硬件连接 (1)接口定义 典型数控系统之二　FANUC数控系统 2.模拟主轴接口 三、系统与主轴单元的连接 第二节 Fanuc-0i系统的构成与硬件连接 (2)连接 典型数控系统之二　FANUC数控系统 伺服A型 伺服B型 位置反馈线接到时CNC系统 位置反馈线接到伺服放大器上 伺服类型 四、数字伺服 第二节 Fanuc-0i系统的构成与硬件连接 典型数控系统之二　FANUC数控系统 1.CB104、CB105、CB106、CB107四个接口 2.连接操作面板及机床的输入和输出 3.地址有确定的含义，PMC编程时要使用到 五、输入输出连接 第二节 Fanuc-0i系统的构成与硬件连接 典型数控系统之二　FANUC数控系统 1 有关“SETTING”的参数 2 有关阅读机/穿孔机接口的参数 2.1所有通道共用的参数 2.2 有关通道1的参数(I/O=0) 2.3 有关通道1的参数(I/O=1) 2.4 有关通道2的参数(I/O=2) 3 有关POWER MATE管理器的参数 4 有关轴控制、设定单位的参数 5 有关坐标系的参数 6 有关存储式行程检测的参数 7 有关进给速度的参数 8 有关加减速控制的参数 9 有关伺服的参数 10 有关DI/DO的参数 11 有关MDI、显示和编辑的参数 12 有关程序的参数 13 有关螺距误差补偿的参数 14 有关主轴控制的参数 15 有关刀具补偿的参数 16 有关固定循环的参数 16.1 有关钻削固定循环的参数 16.2 有关螺纹切削循环的参数 16.3 有关多重固定循环的参数 16.4 有关小孔钻削循环的参数 17 有关刚性攻丝的参数 18 有关缩放/坐标旋转的参数 19 有关单一方向定位的参数 20 有关极坐标插补的参数 21 有关法线方向控制的参数 22 有关分度盘分度的参数 23 有关用户宏程序的参数 24 有关图案数据输入的参数 25 有关跳步功能的参数 26 有关自动刀具补偿(T系列)和自 动刀具长度补偿(M系列)的参数 27 有关外部数据输入/输出的参数 28 有关图形显示的参数 29 有关运行时间和加工零件数显示的参数 30 有关刀具寿命管理的参数 31 有关位置开关功能的参数 32 有关手动运行和自动运行的参数 33 有关手动手轮进给和手动插入的参数 34 有关用档块设定参考点的参数 35 有关软操作面板的参数 36 有关程序再起动的参数 37 有关多边形加工的参数 38 有关PMC轴控制的参数 39 有关基本功能的参数 40 有关简易同步控制的参数 41 有关顺序号校对停止的参数 42 其它参数 43 有关维修的参数