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换热器的故障诊断与分析 有机硅车间 霍志国 2007年8月20日 1. 前言 换热器是根据工艺的要求，将冷、热两种不同的流体进行热量传递的一种换热设备。换热器在化工行业中应用非常泛，约占总投资的10%—20%，它的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足工艺流程上的需要。 2． 换热器的分类 按作用原理或传热方式不同可分为直接接触式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器和中间热载体式换热器 。 3． 换热器的特点 管壳式换热器由于结构坚固、可靠性高、适用性广、易于制造、处理能力大、生产成本较低、选用的材料范围广、换热表面的清洗比较方便，高温高压下亦能应用，所以目前广泛应用 。 管壳式石墨换热器是一种不渗透性石墨制造的换热器 .适用于腐蚀性强的液体和气体场合.其优点是发生泄露容易查找。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第一，换热器列管漏 原因:(1)防腐层脱落； (2)液体带入沉淀杂质较多 ； (3)胀接处泄露 。 处理:(1)将换热器拉空、清洗 ； (2)减少母液中的杂质 ； (3)重新胀接焊管 。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第二，换热器振动 原因:(1)换热器折流板开焊 ； (2)封头螺栓松动； (3)壳体内窜入空气 ； (4)流量波动太大 。 处理:(1)解体设备，检查折流板补焊 ； (2)紧固松动的螺丝； (3)开导淋，排出壳体内空气 ； (4)及时调整好流量至正常 。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第三，列管堵塞严重 原因:(1)操作不当； (2)流量过小； (3)清洗不彻底； (4)换热器温度过低，造成结疤。 处理:(1)加强操作； (2)加大流量； (3)解体设备，重新彻底清洗换热器列管； (4)提高换热器的温度。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第四，管间液体出口温度高 原因:(1)循环水不足； (2)管内液体流量小； (3)换热器堵塞。 处理:(1)加大循环水量； (2)调整管内流量； (3)检查堵塞的原因，及时处理。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第五，管间液体出口温度低 原因:(1)管间流量小； (2)换热器堵塞，导致局部不能热交换； (3)循环水量大，换热太快。 处理:(1)降低循环水量； (2)提高管间液体流量； (3)检查堵塞的原因，及时处理。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第六，管内入口压力高 原因:(1)入口管线结疤； (2)列管结疤； (3)压力表失灵； (4)管内流量太大。 处理:(1)清理有结疤的管线； (2)解体设备，清理列管； (3)找仪表工人修理； (4)及时调整流量。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第七，管内出口压力高 原因:(1)管内出口管线结疤； (2)管内流量大； (3)压力表失灵。 处理:(1)清理有结疤的管线； (2)调整管内流量； (3)找仪表工人修理。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第八，管间入口压力大 原因:(1)管间流量大； (2)管间液体温度低，造成结疤； (3)管间入口管线结疤； (4)压力表失灵。 处理:(1)调整流量 (2)清理换热器列管，提高管间液体温度； (3)找仪表工人修理； (4)清理有结疤的管线。 4. 换热器常见故障的分析与处理 第九，管内进出口压力差大 原因:列管堵塞。 处理:停车处理。 另外，管壳式石墨换热器常见故障还有石墨管拉断和石墨管爆破。通常我们采用试压法来对石墨进行检漏 ，然后对坏损的石墨进行堵漏或换石墨管。 5. 换热器在开停车及日常操作中注意的问题 5.1 换热器的投用 5.2换热器的维护保养 以上是我对换热器的分类、特点、故障诊断与分析以及日常操作与维护中注意事项的阐述，在日常生产中，会有更多的不可预料的现象