2017年二级建造师《机电工程》精选考点.docVIP

2017 二建《机电工程》常考知识点 高层建筑给水管道安装 高层建筑给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。给水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管。 管径小于或等于 100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于 100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 给水塑料管和复合管可以采用：橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于 22mm 时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于 2mm 时宜采用对口焊接。给水水平管道应有 2‰一 5‰的坡度坡向泄水装置。 4. 安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段;表外壳距墙表面净距为 10～30mm;水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。 生活污水管道应使用 塑料管、铸铁管、混凝土管道。 悬吊式雨水管道应使用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道应使用钢管。 生活污水塑料管道的坡度，与施工用管的直径大小相关：管径 50mm 的最小坡度为 12‰;管径 75mm 的最小坡度为 8‰;管径 110mm 的最小坡度为 6‰;管径 125mm 的最小坡度为 5‰;管径 160mm 的最小坡度为 4‰。 管径从 50mm～160mm;最小坡度从 12‰ ～4‰。 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于 4m。 高层建筑中明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于 2m;立管不大于 3m; 楼层高度小于或等于 4m，立管可安装 1 个固定件;立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 11. 明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。立管管径≥110mm 时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度≮500mm 的防火套管，管道安装后，在穿越楼板处用 C20 细石混凝土分两次浇捣密实;浇 筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度≮20mm，宽度≮30mm 的阻水圈。管径≥110mm 的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度≮300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜200mm。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度≮500mm 的防火套管。 排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面 300mm，但必须大于最大积雪厚度;在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面 2m，并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45°三通或 45°四通和 90° 斜三通或 90°斜四通;立管与排出管端部的连接，应采用两个 45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90° 弯头。 14. 热水供应系统管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管，选用的管材和管件的规格种类应符合设计要 求。 高层建筑热水管道安装工艺流程为：预制加工→预埋预留→干管安装→分支管安装→管道试压→管 道防腐和保温→管道冲洗。 热水立管穿过楼板的孔洞直径应大于要穿越的立管外径 20～30mm;预制时尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。 PP-R 管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水)去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做钝化处理，用含有 0.1%左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面。 20. 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加 0.lMPa，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。 21. 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，无色泽不均匀及分解变色线;管材上必须有热水管的延续、醒目的标志;管材端面应垂直于管材的轴线; 管件应完整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。 高层建筑采暖管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→