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主体分部工程 质 量 评 估 报 告 二〇一一年八月 各位领导、专家： 1、工程名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、勘察单位： 5、监理单位： 6、施工单位： 7、政府监督部门： 8、工程规模： 本项目建筑面积为5347㎡，占地面积为1317㎡，框架五层，现浇整体楼面。底层层高4.17米，标准层为3.6米。 本工程一层框架柱砼强度等级为C35，二层及以上框架梁、板、柱砼强度等级为C30，梁板膨胀加强带砼强度等级为C35（内掺12%HEA）。构造柱、圈梁及门窗过梁砼强度等级为C25。外墙均采用240㎜厚MU10烧结页岩多孔砖、M5混合砂浆砌筑，内墙除卫生间及管道井墙体采用240（120）㎜厚MU10烧结页岩多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑外，其他内墙均采用240㎜厚MU10烧结页岩多孔砖、M5混合砂浆砌筑。 二、质量评估依据 1、工程设计文件、设计变更 2、本分部所涉及到的相关规范和标准：《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、工程材料检测、施工试验的有关技术报告和结论 4、现行的有关建筑工程质量管理办法、规定 5、《施工承包合同》和《监理委托合同》 三、工艺标准执行和管理体系运行 本工程所报的施工组织设计与施工企业工艺标准及设计文件相符合。施工过程中基本能按照所制定的施工方案组织施工，施工质量基本满足企业标准，现场施工组织管理制度完整，管理体系基本健全。 四、工程分包内容、承建单位及质量管理情况 本工程主体结构无分包单位。 五、法律、法规及强制性条文执行情况 本工程施工中，认真按照施工图纸要求进行施工，严格按照施工质量验收规范要求及强制性条文施工，能满足法律、法规及有关规定，符合验收规范要求。 六、勘察、设计单位配合情况，设计功能指标实现情况 本工程在施工过程中，勘察、设计单位能够很好的配合工程的开展，及时的解决在施工过程中出现的有关疑问。在整个工程施工过程中，设计单位能及时解决现场施工中遇到的难题，对加快工程进度，提高施工质量起到了明显的作用。现场施工与图纸设计相符，能满足设计功能指标要求。 七、工程质量监理情况 1、在该分部工程监理过程中，我监理部认真学习相关法律、法规及《建筑工程施工强制性条文》，组织各专业监理工程师熟悉设计图纸、操作规程及相关资料，严格检查施工单位执行《建筑工程施工强制性条文》的情况，施工合同的履行情况。 2、监理项目部在总监理工程师的主持下编制了具有针对性的《监理规范》，经总监理工程师审批后用于指导本工程的监理工作。明确各专业分工，落实岗位职责，专业监理工程师相应制定了《监理实施细则》并突出了旁站监理的范围、内容及旁站人员职责等，督促施工单位建立健全质量保证管理体系。施工过程中随时检查现场质量管理体系运转情况，保证质量在动态管理控制之下。 3、积极参与建设单位组织的设计交底和图纸会审，严格审批施工单位所呈报的施工组织设计及专项施工方案。 4、严格执行工程材料报验制度，对涉及结构安全的材料如钢筋、水泥等进行见证取样送检，复检合格后方可使用于本工程。 5、严格实行检验批、隐蔽工程报验制度。通过对检验批的质量验收进行过程控制，在过程控制中检验批按主控项目和一般项目验收，如对钢材原材料、加工、连接、安装检验批的检查。模板安装、拆除检验批的检查。 6、对重要的工程部位或工序进行旁站监理，如框架柱、梁板混凝土浇筑进行全过程旁站监理。旁站过程中从模板支撑、混凝土坍落度、浇筑、振捣、钢筋变形等方面进行控制，并认真做好旁站记录，混凝土浇筑成型后，督促施工单位及时覆盖养护。 7、加强质量的事前控制，加大过程中的巡视力度，及时解决图纸中存在的问题，避免了一些质量问题的发生。 8、施工过程中存在的质量问题：施工单位在绑扎框架梁、板钢筋时，存在的钢筋偏位、垫块漏放等现象，在浇筑混凝土前全部令其整改完毕，经验收复查合格。 9、对施工中的测量放线进行复验，符合图纸设计及规范要求。 八、施工质量问题及处理情况 在施工过程中，严格控制工程质量，对有发生的一般质量缺陷已按方案处理。 九、检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收情况 本分部工程各分项划分正确，各分项统计完整，各检验批验收记录真实完整，施工质量符合设计和验收规范要求。 十、工程质量控制资料 1、质量控制资料中，对各子分部的原材料如：钢筋、水泥、多孔砖等进场后首先检查产品质量证明文件及检验报告，核查原材料的品种、规格、性能是否符合设计要求和技术质量标准，同时对材料出厂证明文件、产品合格证进行审查、签发。 2、本工程隐蔽工程验收记录内容均真实完整，各分项工程验收记录齐全，该分部工程质量控制资料完整。 3、依据《建设工程质量管理条例》规定，先后对原材料，构配件，设