潜油电泵机组及电泵新产品简介.pptVIP

6.2泄油阀 泄油阀由阀体和泄油销组成，它和单向阀配套使用，安装于单向阀上边。 由于油管中安装有单向阀，所以在提油管时需投入一根3m×Φ30mm的尖头金属棒撞断泄油销，使油井液体通过泄油销流回环形空间。 泄油阀型号表示如下： XYF － □ － □ ━┯━ ┯ ┯ │ │ └── 型式代号：Ⅰ –普通平式， Ⅱ– 外层加厚式 │ └───── 联接螺纹尺寸 └─────── 泄油阀代号 6.3引接电缆 油管以下的潜油泵与套管之间的径向间隙尺寸较小，必须采用引接电缆将电力输入潜油电机。引接电缆与潜油电机相连的电缆接头可以是绕包式也可以是插接式。耐温等级，90℃、120℃、150℃、180℃。 七 潜油电泵机组的选择 为了正确地选择潜油电泵机组，提供详尽而可靠的油井资料是非常重要的，这些资料主要包括： (1)油藏或油井的流入动态 ––– 决定着油井的最大产能，同时也决定着低于最大产能时的潜油泵吸入口压力。 (2)油井的井身结构 ––– 据此可选择具有合适排量范围的最大直径的潜油泵以使泵效尽可能高。 (3)油井液的组成及特性–– 影响着潜油电机所需要的功率。 (4)粘度及温度 ––– 由于潜油电泵标准特性曲线是用水做的试验，因此当油井液粘度大于水的粘度时，曲线需修正；温度不仅决定着潜油电机和潜油电缆（包括动力电缆和引接电缆）耐温等级的选择，而且还影响着油井中溶解气和游离气的变化。 (5)用户的目的及提出的特殊要求 ––– 包括对井口压力及地面电源或其它辅助设备的特殊要求等。 第二部分 电泵新产品介绍 ????????? 一 高温潜油电泵机组 1、用途： 用于5 1/2以上套管高温井中开采原油。 2、主要特点： 该机组对原有的转子轴承衬套进行改进，对定子端部线圈进行有效防护。止推轴承与密封件均采用高温材料。浸渍漆与电机油均采用耐高温型的。 3、技术参数： 泵排量：30-500m3/d 泵扬程：3000m以下 电机最大串接功率：185kw 电机功率因数：0.82 电机效率：80% 电机额定转速：2850r/min 4、适应井况： 1）环境井温最大150℃ 2）油井含砂少于0.5‰ 3）?油井造斜：≤3°/30m 4）套管内径：≥124mm 5）潜油泵吸入口压力下含气量＜30% 二 斜井用潜油电泵机组 1、用途： 主要用于斜井的原油生产。 2、主要特点： ①?? 对机组的薄弱部件，采用特殊结构设计，使机组在油井最大“狗腿”处不产生塑性变形破坏。 ②?? 机组在起下工程中，可产生滚动，保证小扁电缆的安全。 ③?? 在油管上采用特殊电缆保护装置，能可靠地保护动力电缆 ④? 在各连接螺栓间设计装配蝶型垫圈，使机组处于具有挠性的压缩状态，释放其过大的弯曲能量。 ⑤?? 采用一种新型保护器替代原两节沉淀保护器，可使机组在大斜度的直段上有效工作，增长寿命。 3、技术参数： ①适用套管直径：≥5 1/2 ②机组最大允许井斜：≤9°/30m ③?? 工作段井斜角：≤85° ④?? 保护器类型：三腔胶囊保护器 三 防砂、耐磨蚀潜油电泵机组 1、用途： 防砂、耐磨蚀潜油电泵机组，适用于出砂较严重的油井，也适用于常规油井。该泵独特的耐磨、减振结构较常规机组，可提高机组整体使用寿命。 2、主要特点： 采用了新型导叶轮结构设计。可减少井液在泵内的循环流动；减少了摩擦副数量；采取了措施使砂粒不进入摩擦副内；采用了双止推厚垫片，减少了叶轮的下止推磨损。 设计了新型硬质塑性材料轴承。该轴承硬度大，耐磨性好，减少了径向磨损速度；塑性轴承可实现自动找正、自动定心，轴承处于良好的工作状况，塑性还可以对高速旋转的泵起减振作用。 开发使用了高性能导叶轮，较其它相同排量、扬程的电泵，泵的总长度大大缩短。 目前正在开发新型铸造材料，制造耐磨蚀导叶轮对出砂特别严重的油井，机组配备了滤砂器，控制部分大直径砂粒进入泵内。 3、技术参数： 适用套管直径：≥5 1/2 现有产品：排量 ≤ 350m3/d 扬程 1000m、1500m、1800m、2000m 现正在着手开发其它排量、扬程的泵。 四 SL.88、SL.98系列小排量潜油电泵机组