焊接吊耳及设计计算及正确使用方法.docVIP

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焊接吊耳及设计计算及正确使用方法

焊接吊耳的设计计算及正确使用方法 目的 规范工程施工中吊耳的设计和使用,确保吊耳使用安全可靠,保证安全施工。 编制依据 《钢结构设计规范》(GB-1986) 使用范围 我公司各施工现场因工作需要,需自行设计吊耳的作业。 一般规定 使用焊接吊耳时,必须经过设计计算。 吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。 吊耳孔应用机械加工,不得用火焊切割。 吊耳板与构件的焊接,必须选择与母材相适应的焊条。 吊耳板与构件的焊接,必须由合格的持证焊工施焊。 吊耳板的厚度应不小于6mm,吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距离为1.5-2D(D为吊耳孔的直径)。 吊耳板与构件的连接的焊缝长度和焊缝高度应经过计算,并满足要求:焊缝高度不得小于6mm。 吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板,加强板的厚度应小于或等于吊耳板的厚度。 吊耳计算 5.1拉应力计算 如图所示,拉应力的最不利位置在A-A断面,其强度计算公式为: £值: Q235钢板时=437.5N/mm2 平均值(375-500 N/mm2) Q345钢板时=550 N/mm2 平均值(470-630 N/mm2) £=N/S1 £≤【£】 式中:£——拉应力 N——荷载 S1——A-A断面处的截面积 【£】——钢材允许拉应力 5.2剪应力计算 如图所示,剪应力的最不利位置在B-B断面,其强度计算公式: ¥值: Q235钢板时=235N/mm2 Q345钢板时=345N/mm2 ¥=N/S2 ¥≤【¥】 式中:¥——剪应力 N——荷载 S1——B-B断面处的截面积 【¥】——钢材允许剪应力 5.3局部挤压应力计算 如图所示,局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处,其强度计算公式为: F=N/(t*d)¢ F≤【£】 式中:F——局部挤压应力 N——荷载 t——吊耳厚度 d ——销轴直径 ¢——局部挤压系数 【£】——钢材允许压应力 5.4角焊缝计算 P=N/L*H*K P≤【£1】 式中:P——焊缝应力 N——荷载 L——焊缝长度 H ——焊缝高度 K ——折减系数 【£1】——焊缝允许应力

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