三坐标测量不确定度评估.docVIP

测量不确定度评估示例 C.1 尺寸测量示值误差E测量结果的不确定度计算 C.1.1 测量模型 对标准器进行测量，得到的测量尺寸示值E的标准不确定度为： u2 (E)= u2 (εcal)+u2(εα)+ u2(εt)+ u2(εalign) +u2(εfixt) +u2(εR) 其中：εcal——标准器的校准误差； εα——标准器的热膨胀系数引起的E误差； εt——输入的标准器温度引起的E误差； εalign——标准器定向引起的E误差； εfixt ——标准器装卡稳定性引起的E误差； εR——测量重复性引起的E误差。 C.1.2 不确定度因素分析 C.1.2.1 u(εcal)为标准器校准值Ls的标准不确定度。 u(εcal)=Ucal/k 其中：Ucal——标准器校准证书上注明的扩展不确定度； k——标准器校准证书上注明扩展不确定度的扩展因子。 C1.2.2 u（εα）为标准器热膨胀系数αs引起E的标准不确定度，根据标准器的校准证书确定标准不确定度值。本参数只有当被校坐标测量机要求输入热膨胀系数时才需要考虑。对于没有温度修正功能的坐标测量机，此项不需要考虑，即认为u(εα)=0。 u(εα)=L×(|t－20℃|)×u(α) 其中：L——标准器长度； t——测量时标准器的温度； u(α)——标准器热膨胀系数引起的E标准不确定度。 式中t应在每个测量位置分别确定。 C.1.2.3 u(εt)为标准器温度测量引起E的标准不确定度。由于标准器的温度测量是坐标测量机上的功能，测量误差是坐标测量机示值误差的一部分，与校准方法无关，不予单独考虑。 当被校坐标测量机有温度补偿功能，此项不确定度不予考虑。 只有当被校坐标测量机具有温度补偿功能，但标准器的温度值是有校准方的温度测量系统获得的，此时： u(εt)＝L·α·u(t) 其中：L——标准器长度； α——标准器的热膨胀系数； u(t)——标准器温度值的标准不确定度。 评估u(t)时，应考虑温度测量系统的校准不确定度和测量期间温度的变化范围。 操作时应保证传感器与标准器的良好接触。 C.1.2.4 u(εalign)为标准器定向误差引起E的标准不确定度 定向误差产生的影响包括： ——余弦误差：测量线偏离实际方向； ——平行性误差：测量点偏离应该测量的位置。 应按照下列规定建立标准器的方向参数，使本项不确定度可以忽略： 正确理解标准器的定向方法和程序规定。例如ISO3650定义了量块的模式。在使用量块作为标准器时，即使为了方便，量块已经安装在一起了，量块的方向也应分别确定。 仔细设计建立标准器方向的测量点分布方案。应尽量使用经过良好抛光的表面。应避免形状误差造成的影响。例如，在使用标准器侧面定向时，应使测量点相对于中心对称分布，并尽量分布在两端，以避免标准器弯曲造成的影响。 C.1.2.5 u(εfixt)为标准器装卡稳定性引起E的标准不确定度 装卡可能性引起标准器的变形或受到探测力时晃动。装卡稳定性产生的影像包括： ——测量面的平行性误差增大； ——用于定义标准器轴线的数据变差，增大了定向和定位的误差； ——当测量面上的测量点偏离标准器对称线，示值将变大或变小。 应按照下列规定装卡标准器，使本项不确定度可以忽略： 不要过分用力，以避免不必要的变形； 根据标准器的设计选择装卡位置，以减小变形的影响。尽量遵守制造商的装卡建议。当标准器对中心线对称时，艾利点(L／)通常是较好的选择； 支撑实物标准器的底座对于减少变形非常重要。当无法实现完全的定位，底座应使过定位保持在最低限度； 当标准器和底座之间的差很大时（例如温度时间按过短）或材料差异很大时，应放置足够时间后，再进行固定，以减少温度变化的影响； 支撑在测量方向上的刚性必须足够，这包括将标准器固定到坐标测量机工作台上的各个环节，例如：底座、支架、坐标测量机的压紧装置等。 C.1.2.6 u(εR)为测量重复性引起E的标准不确定度 重复性的评价可以按照35组（m=35）3次（n=3）重复性测量确定合并样本标准差。设35组测量中，每3次测量的级差为Ri，则该组测量的重复性为： si=Ri／C 其中： C为级差系数。当n=3时，C=1.69。 通过所有35组测量的道德合并样板标准差为： sp2== 则由重复性引入的不确定度分量u(εR)为：u(εR)=sp。 C.2 探测误差P测量结果的不确定度计算 探测误差P的不确定度取决于检测球证书给出形状误差值F及其不确定度U(F)。 例如某证书给出的检测球形状误差的数据为F，测量不确定度为U(F)，包含因子k=2，则标准不确定度： u(F)= 标准不确定度u(P)由形状误差值F极其不确定度U(F)的值合成