M储罐制作安装施工方案.DOC

20000M3储罐制作安装施工方案 目 录 1 1. 工程概况 2 2. 编制依据 2 3．施工流程 2 4. 施工准备 3 5．施工技术措施 4 6．施工质量的检测和验收 13 7. 质量保证措施 14 8. HSE管理措施 16 9．施工机具需用计划 21 10．劳动力需用计划 22 1. 工程概况 本施工方案主要针对XXXXX储罐工程X台20000m3直径为φ36270XXXXX储罐。XXXXX储罐主体材料为16MnR/Q235-B，罐壁共10层壁板，单台罐总重量约400吨。罐顶采用铝网壳，罐顶蒙皮内部喷涂XXμmXXX储罐漆。20000m3XXXXX储罐由XXXXX工程有限责任公司设计，监理单位为XXXXX监理有限责任公司。 20000m3XXXXX我司计划采用电动葫芦提升倒装施工工艺，共使用20吨电动葫芦32个均匀布置在储罐内提升。 2. 编制依据 2.1 有关设计文件、施工图纸；项目招投标文件和工程合同； 2.2 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 2.3 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； 2.4 SH3406-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 2.5 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》； 2.6 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.7 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.8 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.9 JB/T4736-2002《补强圈》 2.10 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3．施工流程 4. 施工准备 4.1技术准备 4.1.1图纸会审和设计交底。图纸会审应详尽、全面、仔细。 4.1.2 根据设计图纸和实际钢板到（订）货情况绘制相关排版图，一般情况下应包括罐底、罐壁、罐顶。在绘制排版图时应考虑罐顶、罐壁、罐底（部分清扫孔）开孔内容和位置，以及盘梯、小平台的支架及防滑条等罐顶焊缝错开；同时还应考虑底圈壁板与罐底边缘板之间的焊缝错开至少300mm 。 4.1.3 施工技术交底。储罐施工时要进行储罐制作安装技术交底。 4.1.4 必要的技术培训，必须的焊接工艺评定。技术培训包括各种专业人才的培训，如钳工、电工及电焊工，焊接工艺评定要求项目齐全，评定合格。 4.2平面及工装准备 4.2.1 进场前应首先绘制施工平面图，图示上应标明场地要求、设备、工装放置场地、施工作业面内容及临设位置。 4.2.2 工装的准备工作应在进场之前完成，对于网壳顶储罐的制安应具备以下主要工装：罐顶板和罐壁板存放和运输胎具、电动葫芦及控制柜、提升立柱、胀圈、手段用料及运输、吊装机具。 4.3设备（材料）验收 4.3.1 严格验收 (1) 钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合现行国家相应钢板标准的规定。 (2) 规格、型号、数量、编号应正确。 (3) 标识，材料的堆放应分门别类，并按规定做好标识，保证其处于自然状态。 (4) 所有进库的材料、配件都必须有产品合格证及质保书，并符合相应国家现行标准规定，严禁不合格材料进入施工现场。 4.3.2 妥善保管 (1) 按ISO9001管理程序使之处于受控状态 (2) 提供良好的环境分门别类予以储存 (3) 经常检查并予以适当的维护 (4) 材料发放时应做好详细的发放台帐，符合可追溯性要求。 4.4储罐基础验收 4.4.1储罐基础的验收一般应有监理（或业主）、基础交出单位和基础接收单位一起验收，验收完成并合格后办理基础移交手续，并各方签字。 4.4.2 储罐基础应按基础设计施工图、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》及《石油化工钢制储罐地基及基础施工及验收规范（SH3528－93）》的规定进行复查验收，有关详细技术要求见附表。 5．施工技术措施 5.1网壳顶储罐电动葫芦提升倒装施工工艺 5.1.1提升工艺（见图3-1-1） (1)、 本工程储罐壁板和顶板采用倒装法施工，汽车吊车、叉车辅助壁板围板、底板和顶板铺设， V20000m3储罐利用罐内周边等分均匀设置32条Φ219x8提升桅杆，胀圈采用[25b、20＃，提升动力为20T电动葫芦32台。胀圈与胀圈之间连接采用焊接固定，每条接头处加三块加强块，防止接头开裂或变形，桅杆沿圈周边等分均匀布置，每条桅杆底圈同底板焊接固定，作八字形加强撑，底板中心处立中心桅杆一条，桅杆顶部焊连接盘，每一根周边桅杆都用钢丝同连接盘连接拉紧。电动胡芦挂在桅杆吊耳上，垂吊钩挂在吊胀圈吊环上，接紧后尽量保持起重链处于竖直状态，电动葫芦控制柜放置于