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小井眼侧钻及钻井工艺.doc

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小井眼侧钻及钻井工艺

小井眼侧钻及钻井工艺王礼明摘??要??套管内开窗侧钻与套管锻铣侧钻是老井修复的主要途径,钻井三公司在吐哈油田、青海油田、中原油田等地实施了多口Φ117.5mm和Φ152.4mm小井眼侧钻井,本文针对小井眼钻井的技术难点进行了分析和探讨。 关键词??开窗??锻铣??侧钻??复合钻进??油田??应用前??言 随着油田开发进入后期,套管损坏、井内落物等原因造成部分油井停产报废,急待修复,恢复生产,为此老井修复技术在各油田不断地进行尝试。其中小井眼侧钻及钻井技术是老井修复的主要途径,目前常用的方法是:套管内开窗侧钻与套管锻铣侧钻两种。近几年来,钻井三公司应用这两项技术先后在吐哈油田、青海油田、中原油田等地实施了多口不同尺寸的井,主要是Φ117.5mm和Φ152.4mm井眼,经过修复,使报废老井恢复了生产,收到了良好的经济和社会效益,同时也提高和完善了我公司在小井眼侧钻及钻井技术方面的水平,下面从套管开窗侧钻和套管锻铣侧钻两方面对小井眼侧钻及钻井技术进行探讨。 一.?套管内开窗侧钻技术工艺 (一).?窗口选择的原则 开窗前应对老井的固井质量、套管串结构、扶正器位置、地层稳定性等进行调查摸底,并结合新井的井身剖面设计和可操作性等做综合考虑,以确定窗口的位置。 1.?窗口符合井身剖面设计,有利于裸眼段轨迹控制和安全施工。 2.?窗口井段老井眼井径应小而规则,固井质量优良,避开不稳定的复杂地层。 3.?窗口应避开套管接箍和扶正器的位置。 4.?窗口以上套管内无落物、无变形、无裂缝,起下钻畅通,试压符合要求。 5.?充分利用老井眼,尽量节约套管和其它钻井费用。 (二).?开窗工具简介 1.?地锚:用油管或钻杆做成,一般需要10m以上,表面焊有毛刺,下部割有循环孔,用于固定斜向器,防止转动和松动,附图1-1。 2.?斜向器:用于引导铣锥按设计方向开窗,斜面长度以2-4m为宜,顶部角度一般为2.5-4°,附图1-2。顶部厚度按下列公式计算。 h= (D+1.5δ)-d 式中:h-斜向器顶部厚度;mm D-套管内径;mm d-铣鞋最大外径;mm δ-套管壁厚;mm 3.?送斜器:是一根带循环孔的中心管,上部与钻具丝扣连接,下部与斜向器销钉连接,作用是把斜向器送至预定井深,然后靠钻具自重剪断销钉,与斜向器分离,把斜向器置于井内,附图1-2。 1-油管或钻杆 2-毛刺??3-循环孔 1-??销钉? ?2-中心管 3-斜向器? ?4-垫子 1-??合金齿 2-??循环孔 地锚 图1-1 斜向器与送斜器 图1-2 钻铰铣 图1-3 4.?铣锥:一般选择复合型钻铰铣,Φ139.7mm套管使用Φ118mm钻铰铣,Φ177.8mm套管使用Φ152mm钻铰铣,操作简单方便,节约起下钻时间,能进行整个开窗作业,附图1-3。(一).?开窗工艺流程和施工步骤 1-小钻杆? ?2-销钉 3-中心管? ?? ? 4-斜向器 5-套管 6-水泥浆 7-地锚? ???8-套管外水泥 9-水泥硬面 图1-4固定斜向器示意图 工艺流程:套管内通径→注水泥封堵老井眼→套管内试压→扫水泥面→固定斜向器→扫水泥面→开窗。 1.?通径:用专用的通径规通井,下入时控制速度,小排量分段循环,下至预定井深后用大排量清洗井眼,替掉井内受污染的液体。 2.?注水泥封堵老井眼:下入光钻杆至预定井深,按设计打入水泥浆,候凝36小时后开始试压。 3.?套管内试压:用专门的试压车对套管内试压,套管强度合格后方可进一步施工。 4.?扫水泥面:硬面要求钻时均匀,无放空现象,达到施工要求。 5.?固定斜向器:把设计好的地锚总成下到井底,循环正常后,开始定向。一般采取陀螺定向,如果知道老井眼井斜、方位,且井斜达到5°以上的,也可以采用随钻仪器高边法定向,但这种方法有一定误差,定完向后,让地锚接触井底,让斜面避开套管接箍和扶正器,开始注水泥浆,结束后加一定钻压,剪断送斜器和斜向器之间的销钉,斜向器留入井内,起出一柱钻具,替掉多余水泥浆,候凝48小时后进行开窗作业,附图1-4。 6.?扫水泥面 :扫水泥面至斜尖0.2-0.3m,准备开窗。 7.?开窗:共分四阶段,以Φ139.7mm套管开窗为例作以简述。 钻具组合:Φ118mm铣锥+Φ88.9mmDC×6根+Φ73mmDP。 钻井参数:钻压:1-15KN,转速:60-80r/min,排量6-8l/s。 第一阶段:从铣锥磨铣斜尖至铣锥底圆部接触套管内壁为第一阶段。此段要轻压慢转,钻压控制在5KN之内,转速60-70r/min,目的是为了在斜面上磨铣出一个均匀光滑的槽面。 第二阶段:从铣锥底圆部接触套管内壁到底圆出套管外壁为第二阶段,此段钻压控制在5-15KN,转速70-80r/min,铣锥均匀磨铣套管。 第三阶段:从铣锥底圆出套管至铣锥最大外径出套管为第三阶段,

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