光伏背板设计中的材料选择.PDFVIP

光伏背板设计中的材料选择 李涛勇 电话：137-610-22767 E-mail：taoyong.li@ 01 氟树脂材料是历史的选择 目录 02 PVF 和 PVDF 材料 Contents 03 玻璃背板的优点和隐患 04 玻璃背板与聚合物背板的比较 1.1 最早应用于光伏组件的氟树脂材料 大约从上个世纪80年代以来，标准的五层结构的光伏组件开始得到应用。当时的 组件结构和现在的差不多。所不同的是，在电池串联组和背面EVA之间有一层薄薄的无 碱玻璃布，五层组装件的四周有铅带密封。 从那时期，杜邦的Tdelar （PVF）， 就开始应用于光伏组件背板，最早的结 构是两层Tdelar 中间夹一层铝箔。 Tedlar用于光伏组件背板已经有近30年 的历史了，规模应用也有近20年了。 光伏组件对背板的要求概括起来有 以下几点： 1、绝缘性； 2、防护功能，包括UV 、水、气、 机械性能； 3、反光。 氟膜最重要的功能是UV 防护 1.2 氟树脂材料的环境稳定性 在氟树脂中，PTFE分子结构 C—F键结合能很大，氟原子较氢 原子半径大，电负性大，对主链碳原子的正电荷起有效的屏蔽 作用，相邻大分子上的氟原子具有排斥作用。 键能：C-C:332kJ/mol; C-H:4 14kJ/mol; C-F:485kJ/mol PVF分子结构 PVF中氟原子数量较少，但一般情 况下也是旋转分布的，分布比较均匀，氟原子的分 布有点像麻花上的冰糖，但已经能形成对碳主链的 有效屏蔽。 PVDF的分子结构 PVDF有两种结构类型，即α型 和 β型。两种结构类型都能够对碳主链既有效屏蔽。 由于 β型PVDF分子的极性，使得PVDF的结构强度 是氟塑料中最高的。可以作结构件使用。同时由于 其分子的极性也使的其抗某些类型的极性溶剂、氧 化性强酸、强碱的性能与PTFE比较逊色不少。 2.1 PVF、PVDF树脂环境试验 氟树脂对UV光照的稳定性来源于氟原子对C-C链的屏蔽保护作用。除PTFE外，由于氟原子对 碳链防护存在大大小小的“漏洞”，因此对氟膜的厚度有一定的要求。以用PMMA做增塑剂共混加工 的的PVDF为例，假设共混的PMMA相畴线度在1 μm，PMMA 的比例在20%，则为了保证出现微 型的老化穿孔的概率小于1ppm，则PVDF氟膜的厚度至少应该在10 μm。如果氟膜太薄，就达不 到防护的要求。 2.1 PVF、PVDF树脂环境试验 2.2 PVF、PVDF树脂应用的例子 本世纪以来，氟树脂的消费量持续保持在两位数。到2013年，全球的总消费量达39万吨。其 中PTFE独占50%；PVDF 占热塑性氟树脂产量的50%，是消费量增长最快的氟树脂。 前几位公司所占比例：杜邦21%；山东东岳14%；3M泰良8%；苏威苏克莱斯7%；旭硝子4%； 大金4%。 杜邦公司是全球最大的综合性氟树脂生产公司，生产除PVDF外的几乎全部氟树脂产品。 与PVDF相比PVF使用场合和使用量要小得多，其产品主要是氟涂料和氟薄膜。 PVDF的主要用途是电缆、耐腐蚀阀门、管道、半导体工业、涂料等等，外层用PVDF树脂保 的国内外知名建筑已经有30年以上的使用历史了。 PVF薄膜应用于飞机/高铁内装修 武汉长江二桥斜拉索 2.2 PVDF树脂应用的例子 首都国际机场T1 上