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浅议钢结构建筑施工技术控制要点【摘 要】钢结构工程就是以钢材为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 针对钢结构建筑在建设中的一些需要注意的技术要点，以及结合前期的准备工作相关的注意事项，和广大业内人士做一个探讨，其中一些引用资料仅供参考。 【关键词】建筑；钢结构建筑；控制 本人作为业内从业人员，已经从事有关钢结构建筑工作多年，这些年总结的一些经验，现在就和大家共同分享、探讨如何更好地控制钢结构施工技术。 作为钢铁结构，尤其是当代对于住房产业的重要性已经大大提高，大量的钢结构建筑如：桥梁、高层建筑，居住区，工业厂房已经出现在了我们的视野里。与混凝土结构、砖混结构比较钢结构工程施工速度结构，性能，成本上都具有一定优势。但是相对于其他结构，钢结构的施工技术水平直接影响钢结构建筑的安全性，所以必须有必要加强控制、提高的钢结构建筑的相关技术，以改善国家的建筑安全质量。 一、前期注意事项 （一）建立健全资质认证和质量控制体系 有了良好的资质认证和质量控制体系，才能够得到优质的施工用图纸，这是一个建筑结构好坏的根基。施工进度和安排，以及施工质量控制的方法和措施，包括新技术，新材料如何应用，都是在质量控制体系建设好后才能够有效的进行监督，并制定施工现场的具体管理措施。有了这些该项目正式开工建设后，建设施工单位、监理单位也才能够认真分析和研究施工图纸，针对图纸审图，对于模糊或错误，及时通知设计单位进行修改，明确项目相关的每个标准和施工技术，准确把握设计意图，力求先解决项目开工建设，施工图纸绘制错，漏，碰，缺的问题，避免问题影响施工进度和质量。 （二）各种技术装备的鉴定、运用 由于绝大多数的钢结构梁和柱，都是在工厂预制，用成品现场组织施工安装。施工质量和进度受到施工机械、仪器工作状态的影响较大。所以在施工前，必须检查的建筑机械、装置，工程机械的性能和安装过程从而得到保障。用于钢结构施工和安装施工机械和设备必须有出厂合格证，操作前的岗前培训务必到位，操作程序在操作者心中牢记，同时明确处置紧急情况时候的措施。机械器具管理的做法和操作程序的建立，以机械器具的管理，检查和使用制度化，统统这些都要根据施工现场的实际情况。，机械设备的性能状态定期检查，机械器具使用的管理由项目部负责。存在安全隐患时，要及时整改不留隐患。 （三）加强管理的方法 由于钢结构的安装施工都是在城市中进行，施工面积不足，从而造成建筑施工现场条件有限。同时高层钢结构建筑都是很短的施工周期，地面面积狭小对构件的堆放都提出了较高的要求。针对施工现场的的以上情况，不能有效地处理的话，将直接钢影响到结构吊装和装配结构元素。早期阶段的钢结构建筑就要做到对设计图纸钢框架的方法，所需数量接近钢构件的要求，规格，型号校对，验收进场时，检查证书和焊接钢构件的原材料检验测试报告。多层堆叠的钢结构构件，要根据使用时间确定摆放次序。这些都是避免组件和零件混乱的方法。为了利于组件质量验收，建筑安装先安装该组件上部，然后进行底部安装。为加强管理，建设单位应当采取的办法办法有：合理安排钢构件进场顺序，科学、合理的堆叠布局，从而使吊装作业顺利进行。 二、对技术工艺的要求、把关 （一）安装和测量技术中的控制重点 测量技术的精准管控可以确保控制钢结构建筑安装中的标高、中心轴、垂直等指标做到准确、不出偏差留下隐患。钢构件的安装，焊接，要注意在测量作业中的温度校正，避免热效应的影响，造成构件弯曲和伸展等危害。当具体安装时，尤其是两排柱安装之间的主梁，应加强实际施工中的检测力度，主要是为了检查梁侧向弯曲，直路，垂直钢柱偏移，是否水平，垂直度；摩擦表面的清洁程度和螺栓的拧紧程度，从而保证准确无误。安装的横梁和立柱，国家建设规范要严格执行，从而保证垂直监测的要求，底部的柱垂直度，以满足施工质量要求的验收，混凝土细骨料混凝土底部柱和基础混凝土承台空间填充都要在符合要求规范后进行。 （二）做好禁锢工作的全过程监督 钢结构螺栓有普通螺栓，高强螺栓之分。普通螺栓连接的钢构件应确保每个螺栓垫片不得超过两个，并有两线齿以上的螺栓紧再曝螺纹长度，严禁使用膨胀螺栓孔气割钢构件。高强螺栓连接，应该重新检查高强螺栓单据和产品合格证书，个接触面保证一定的平整度和光滑度，同时螺栓和螺丝孔不应有超过0.8毫米的间距，禁止扩孔使用或和破坏性安装高强螺栓的行为。高强螺栓必须严格按照设计水平的要求在一定的时效内安装螺栓。高强螺栓安装的时候应该在48小时内全部拧紧，最终螺丝螺栓安装质量检查结束后，如果有一个超拧紧或未紧螺栓要及时更换或填充螺丝，确保高强螺栓的安装质量，以满足监管要求。 三、焊接时的管控重点 （一）各种技术工艺的严格把关 低合金钢及低碳钢部件在焊