线检验标准.doc

电源线检验标准 包装 包装箱 产品正确，数量与《收货通知单》一致 目 测 全检 B 无污渍、运输后的损坏 全检 B、C 标识 清晰与产品相符（名称、规格、数量、生产日期等） 全检 B、C 已验标记 箱外应有供应商检验合格的标识 全检 B # 检验项目 检验要求 检验方法／工具 抽样 计划 缺点 分类 外观 规格字样 插头、线身、尾插的字样／符号／温度标志须完整、易识别，与样板、或供应商的产品说明或其产品图纸/认证证书一致 样板／资料 按附表抽样 B 接地线/极性识别 芯线表面应有连续的直线形、或螺旋形的黄绿相间条纹； 三极插的接地极附近应有清晰、正确的“接地符号” 目测／样板 按附表抽样 A、B 表面外观 电源线线身平滑，插头的外形正确、线条流畅、水口光滑 目 测 按附表抽样 B、C 线身无污渍、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、颜色不良、铜丝氧化、用错线等。 按附表抽样 B、C 电源线内的芯线绝缘外皮之颜色跟样板，绝缘皮没明显偏心 样 板 按附表抽样 B、C 电极,插片／插柱／插套 表面应有防蚀性电镀层，颜色跟样板 样 板 按附表抽样 B、C 表面光洁、明亮，没刮手批锋、斑点、起层剥落和氧化等 目 测 按附表抽样 B、C 插头和尾插不应有露铜丝现象 按附表抽样 A 结构 外形结构 插头、线身、尾插与图纸、样板或供应商的产品说明一致 资料／样板 按附表抽样 B 端子插拨力 与相应的插片试配，能够顺畅插入，端子拉拔力为（40~60）N 拉力计 按附表抽样 B 插销插拨力 用另一插头试插3～4次，孔内弹片均能正常复位 目 测 按附表抽样 B 插销与插座试配，应能够顺畅插入，与插座配合拔出力范围（50~75）N。 拉力计 按附表抽样 B、C 端子铆接强度 与线芯压接抗拉力大于80N。 电源线弯折 以60次/分钟，弯折角度为90°；弯折5000次，弯折角度转90°后继续弯折5000次。弯折测试后要求断线率＜线芯数的10％，线芯无刺穿绝缘层。 电源线弯折测试仪 按附表抽样 A、B 尺寸 线性尺寸 总长度、线尾开叉长度、线尾留胶长度符合采购合同要求 直尺／卷尺 按附表抽样 B 线身／铜丝直径 符合图纸、或供方资料。铜丝直径负向误差为0.005mm 千分尺 按附表抽样 B 功能 耐压测试 50Hz、0.5mA持续一秒钟无击穿或闪烙，电压如下：UL规格(130V以下)：AC1500V；GS及其它规格：AC2500V;电源线线头电压3750V/S 高压机 按附表抽样 A 导通、极性测试 各股芯线应能良好导通 导通极性 测 试 台 按附表抽样 A、B 各极线之颜色或特征与插头对应端子一致，见附录3.1 按附表抽样 B、C 附录： 1、额定电压≤250V的家用电热水壶内部连接线。灯线组成：导线，电阻，氖灯，二极管，发光LED，直插端子。 2、A－严重缺陷（CRI）；B－主要缺陷（MAJ）； C－次要缺陷（MIN）。一般检验的 II 级检验水准， AQLCRI=0，AQLMAJ=0.65，AQLMIN=2.5。 3、电源线 3.1 电源线内的芯软线之绝缘外皮的颜色分别如下： 认证规格 地域规范 L —— 火线 N —— 零线 E —— 地线 GS 协调系统 啡色 蓝色 黄／绿色 UL、CUL 北美洲 黑色 白色 绿色 美国、加拿大 白色或黑色，表面条纹 白色或黑色，表面光滑 ／ 3.2 铜丝飞线 —— 铜端子未全部包裹住芯线束，有铜丝在其外围。 3.3 电源线的外径和套管外径规格： 芯软线根数 注塑式电源线的最大外径 套管式电源线的最大外径 2 13.0 mm 16.0 mm 3 14.0 mm 16.0 mm 3.4 电源线的导体横截面积与负荷电流之间的关系（检查时须核对插头、线身、尾插三者的额定电流是否匹配）： 导体横截面积（m㎡） 0.5 0.75 1.0 1.5 负荷的额定电流（A） 0.2 ＜ Ⅰ额 ≤ 3 3 ＜ Ⅰ额 ≤ 6 6 ＜ Ⅰ额 ≤ 10 10 ＜ Ⅰ额 ≤ 16 3.5电源线长度（L）量度方法图示（即，由头至尾的尺寸）： 3.6电源线线长误差计算方法如下： 线长范围 L ＜ 1.0米 1.0米＜L≤1.5米 1.5米＜L≤2.0米 2.0米＜L≤5.0米 L ＞ 5.0米 允许误差 ± 10 mm ± 15 mm ± 20 mm ± 25 mm ± 0.8%×L 另，当客户对线长等规格有特殊要求时，以客户要求为准。 3.7电源线弯折测试负重如下：（1）对标称横截面积超过0.75mm2的软线为10N，（2）对其它软线为5N。 德信诚培训网