ZLG0.5×5.5振动流化床干燥机维护保养规程.docVIP

标 题 ZLG0.5×5.5振动流化床干燥机 维护、保养规程 编码：KF-SOP-05-306-1 共 5 页 第 1 页 起 草 人 审 核 人 批 准 人 起草日期 审核日期 批准日期 起草部门 车 间 颁发部门 办公室 生效日期 一、目 的：建立ZLG0.5×5.5振动流化床干燥机使用、维护、保养标准操作规程。 二、适用范围：ZLG0.5×5.5振动流化床干燥机操作及维护保养。 三、责 任 者：操作工、维修工、车间主任、设备部经理、QA。 四、规 程： 1.生产前检查 1.1操作人员检查清场情况，根据“今日生产”牌、设备挂牌情况，如是挂“已清洁”牌，则可进行操作。 1.2 检查干燥设备及其附属设备（排湿机构、风机、仪器、仪表等）是否符合要求。紧固件应无松动，零部件齐全完好，阀门、管道连接处无泄漏，阀门、开关灵敏正常，蒸汽管道通畅，所有接触物料的设备部位、容器、工具等均清洁卫生。 1.3取下“已清洁”牌，挂上“运行”牌。 2．开车前的准备工作： 2．1清理现场，清除机器周围影响工作和安全的一切障碍物。 2．2检查地脚螺丝各连接螺丝是否坚固。 2．3检查轴承的润滑情况，加润滑油。 标 题 ZLG0.5×5.5振动流化床干燥机 维护、保养规程 编码：KF-SOP-05-306-1 共 5 页 第 2 页 2．空车试运行：（空运转检查以下项目） 2.1传动机构运转平稳性，无卡阻滞后现象或异常响声，并测试两组振动电机的电流平衡，电机外壳温度是否正常。 2.2外露传动部位的安全保护装置是否安全可靠。 2.3各紧固件是否有松动现象。 2.4鼓风机与引风机的正常工作情况。 2.5其他应检查项目，如发现异常情况应立即修整后重新开机试运行。 3．加料运行： 3.1相继开启引风机、鼓风机，打开进风处阀门、加热器、主机预热15分钟，开启振动床，检查进风温度，当加热温度基本符合干燥工艺要求时，开启加料器进行投料。 3.2通过振动床设有的视镜，观察物料在床内的干燥情况，必要时应调整风量或加热温度，待干燥15分钟后，在出料处抽样检验成品质量，当测定的成品质量符合要求时，应对设备的正常工作状态进行设定，即进风温度、排风温度、加料流量、风量、风压等指标进行设定和控制。 3.3定时对旋风分离器出料，避免积料过多而引风设备故障，对水幕除尘器按照规定时间换水。 3.4当生产结束时，出料完毕先停加热系统，当床内温度降至80℃以下时，停止引风机。 3.5操作结束的清洁工作，按“ZLG0.5×5.5振动流化床干燥机清洁规程” 清洁设备，挂绿色“已清洁”标志。 标 题 ZLG0.5×5.5振动流化床干燥机 维护、保养规程 编码：KF-SOP-05-306-1 共 5 页 第 3 页 4.设备维护记录： 按上述工作程序实施操作后，记录设备运行情况包括设备运行起始时间，设备生产物料品种名称、数量、成品质量情况。 5.故障及处理： 本干燥机的工作原理是应用振动电机产生的激振频率，使置于橡胶弹簧上的流化床主机由于激振频率而产生有规律的振动，在正常空载运转的状态下，由流化床一端的加料器投料，被干燥物料进入干燥室，即流化床床面，经中效、高效过滤后的加热空气由流化床底部穿过流化床床面的孔眼的分配进入干燥室，并于穿过的同时，与床面的干燥物料接触，实现传质热交换，物料湿份被气化，随引风机引风的作用，夹带于湿热空气中微粉物料经旋风分离器分离，回收的粉尘物料由旋风分离器底部设置关风机或蝶阀收料，夹带于湿热空气中的微尘物料经除尘器布袋捕集进一步被回收，湿热空气由引风机排出，完成干燥生产的全过程。 主要技术参数 型号 项目名称 单位 ZLG- 6×0.6 网板面积 m2 3.6 水份蒸发量（130℃） Kg/h 115 蒸汽压力 Mpa 0.4-0.8 激振力 Kgf 1600 激振频率 次/min 3000 风机 型号 鼓风机 4-72 8D 引风机 4-72 6D 总功率 Kw 13 主机外形尺寸 L（长）d（宽）h（高）mm 6500x1400x1380 主机重量 Kg 1500 标 题 ZLG0.5×5.5振动流化床干燥机 维护、保养规程 编码：KF-SOP-05-306-1 共 5 页 第 4 页 本机运转的平稳取决于流化床振幅频率，在工作中常出现的物料跑偏问题，也是由于振动电机在安装时两电机振动夹角偏异而引起，为便于设备故障处理和设备的维护，现将相关事宜说明如下： 5.1设备应安装在基础扎实且水平的混凝地坪或楼面上，并按设计图示分别预埋固定流化床主机、旋风分离器、风机、除尘器等配套机件。 5.2按安装图示连接主机、旋风分离器、风机、除尘