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五、反应器与选型和设计
6.6、反应器的选型和设计 反应器分类方法 (1)按反应器的几何构形分类?????? 管式反应器?????? 槽式反应器?????? 塔式反应器 管式反应器 特征:长度远较管径为大,内部中空,不设任何构件,多用于均相反应。如裂解炉 Tube reactor 裂解炉 釜式反应器 一种低高径比的圆筒形反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。 塔式反应器 这类反应器的高度一般为直径的数倍乃至十几倍,主要有板式塔和填料塔、鼓泡塔、喷雾塔等。塔式反应器主要用于两种流体反应的过程,如气液反应和液液反应等。 固定床反应器 反应器中填充有固定不动的固体颗粒,它们可以是固体催化剂,也可以是固体反应物。通常在化工生产中,应用广泛的是固定床催化反应器。如氨的合成,苯氧化,甲醇合成等。 流化床反应器 是工业上使用较广泛的一种反应器,适用于流固或气-液-固催化或非催化反应系统。 在流化床中,固体粒子可以象流体一样进行流动,这种现象就是所谓的流态化。 典型的工业例子:丁烯氧化脱氢制丁二烯、萘氧化制苯二甲酸酐等。 (2) 按照操作方式,可以分为间歇过程和连续过程,相应的反应器为间歇反应器和流动反应器。 A.间歇反应器 物料一次性加入,反应一定时间后把产物一次性取出,反应是分批进行的。物料在反应器内的流动状况是相同的,经历的反应时间也是相同的。 B、流动反应器(连续反应器) 物料不断地加入反应器,又不断地离开反应器。 物料在反应器内的流动过程不同。有的物料正常的通过反应器,有的物料进入反应器的死角,有的物料短路(即近路)通过反应器,有的物料在反应器内回流。 (3).按反应器内反应物的相态分类 ?? ?????? 均相反应器???????? 气相均相反应器???????? 液相均相反应器?????? 非均相反应器?????? 气固相反应器?????? 固定床反应器?????? 绝热式固定床反应器?????? 多段绝热式反应器?????? 列管式固定床反应器?????? 套管式固定床反应器?????? 流化床反应器???????? 散式流化床反应器???????? 聚式流化床反应器?????? 气液相反应器?????? 液液相反应器?????? 气液固三相反应器 (4).按反应器内物流的流动状态分类?????? 理想平推流反应器?????? 理想全混流反应器?????? 非理想流反应器? ? (5).其它分类方法?????? 绝热式反应器?????? 换热式反应器?????? 等温式反应器?????? 变温式反应器????? 工业反应器的放大 工业反应器中,由于进行着所谓的“三传一反”过程,影响因素十分复杂。长期以来,反应器通常采用逐级经验放大法。 如果放大倍数很大,又无把握时,往往还要进行多次规模不同的中试。因此逐级经验放大既费事又费钱。 放大的主要依据是实验,是每种规模的宏观实验结果,是经验性的,难以做到高倍数放大。 数学模型方法 ??? 是60年代发展起来的一种比较理想的反应器放大方法。 步骤: ??? 1)实验室规模实验:新产品的合成、新型cat.的开发、反应动力学。侧重过程的化学反面,属于基础性工作。 2)小型试验:仍属于实验室规模,但比上一步大,且反应器结构大体上与将来工业装置相接近。如采用列管式固定床反应器时,可采用单管试验。??? 目的:考察物理过程对化学反应的影响,工业原料的影响等等。 3)大型冷模试验:用空气,水,砂(废催化剂)代替反应原料中的(g-l-s三相);用玻璃,有机玻璃等代替钢材。??? 目的:考察传递过程规律。??? 因为化学反应过程总是受到传递过程的影响,而传递过程的影响总是随着设备规模的改变而改变。 ?? 4)中试:不但规模增大,且在流程与设备形式上都与生产车间十分接近。??? 目的:(1)对数学模型进行检验与修正。为设计大厂提供有用的信息。(2)对催化剂的寿命,活性,设备的腐蚀情况等进行考察。(因为这些项目的考察往往要经历很长的时间。) ? 5)计算机模拟计算试验:这一步贯穿在上述四步之中。对各步的试验结果进行综合与寻优,检验和修正数学模型,预测下一阶段的反应器性能,最终建立能预测大型反应器工况的数学模型,完成大型反应器的设计。 数学模型法应用实例: ???对于某些具体反应也许不需要经过那么多个实验阶段
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