五、反应器与选型和设计.pptVIP

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五、反应器与选型和设计

6.6、反应器的选型和设计 反应器分类方法 (1)按反应器的几何构形分类 ?????? 管式反应器 ?????? 槽式反应器 ?????? 塔式反应器 管式反应器 特征:长度远较管径为大,内部中空,不设任何构件,多用于均相反应。如裂解炉 Tube reactor 裂解炉 釜式反应器 一种低高径比的圆筒形反应器,用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。 塔式反应器 这类反应器的高度一般为直径的数倍乃至十几倍,主要有板式塔和填料塔、鼓泡塔、喷雾塔等。塔式反应器主要用于两种流体反应的过程,如气液反应和液液反应等。 固定床反应器 反应器中填充有固定不动的固体颗粒,它们可以是固体催化剂,也可以是固体反应物。通常在化工生产中,应用广泛的是固定床催化反应器。如氨的合成,苯氧化,甲醇合成等。 流化床反应器 是工业上使用较广泛的一种反应器,适用于流固或气-液-固催化或非催化反应系统。 在流化床中,固体粒子可以象流体一样进行流动,这种现象就是所谓的流态化。 典型的工业例子:丁烯氧化脱氢制丁二烯、萘氧化制苯二甲酸酐等。 (2) 按照操作方式,可以分为间歇过程和连续过程,相应的反应器为间歇反应器和流动反应器。 A.间歇反应器 物料一次性加入,反应一定时间后把产物一次性取出,反应是分批进行的。物料在反应器内的流动状况是相同的,经历的反应时间也是相同的。 B、流动反应器(连续反应器) 物料不断地加入反应器,又不断地离开反应器。 物料在反应器内的流动过程不同。有的物料正常的通过反应器,有的物料进入反应器的死角,有的物料短路(即近路)通过反应器,有的物料在反应器内回流。 (3).按反应器内反应物的相态分类 ?? ?????? 均相反应器 ???????? 气相均相反应器 ???????? 液相均相反应器 ?????? 非均相反应器 ?????? 气固相反应器 ?????? 固定床反应器 ?????? 绝热式固定床反应器 ?????? 多段绝热式反应器 ?????? 列管式固定床反应器 ?????? 套管式固定床反应器 ?????? 流化床反应器 ???????? 散式流化床反应器 ???????? 聚式流化床反应器 ?????? 气液相反应器 ?????? 液液相反应器 ?????? 气液固三相反应器 (4).按反应器内物流的流动状态分类 ?????? 理想平推流反应器 ?????? 理想全混流反应器 ?????? 非理想流反应器 ? ? (5).其它分类方法 ?????? 绝热式反应器 ?????? 换热式反应器 ?????? 等温式反应器 ?????? 变温式反应器 ????? 工业反应器的放大 工业反应器中,由于进行着所谓的“三传一反”过程,影响因素十分复杂。长期以来,反应器通常采用逐级经验放大法。 如果放大倍数很大,又无把握时,往往还要进行多次规模不同的中试。因此逐级经验放大既费事又费钱。 放大的主要依据是实验,是每种规模的宏观实验结果,是经验性的,难以做到高倍数放大。 数学模型方法 ??? 是60年代发展起来的一种比较理想的反应器放大方法。 步骤: ??? 1)实验室规模实验:新产品的合成、新型cat.的开发、反应动力学。侧重过程的化学反面,属于基础性工作。 2)小型试验:仍属于实验室规模,但比上一步大,且反应器结构大体上与将来工业装置相接近。如采用列管式固定床反应器时,可采用单管试验。 ??? 目的:考察物理过程对化学反应的影响,工业原料的影响等等。 3)大型冷模试验:用空气,水,砂(废催化剂)代替反应原料中的(g-l-s三相);用玻璃,有机玻璃等代替钢材。 ??? 目的:考察传递过程规律。 ??? 因为化学反应过程总是受到传递过程的影响,而传递过程的影响总是随着设备规模的改变而改变。 ?? 4)中试:不但规模增大,且在流程与设备形式上都与生产车间十分接近。 ??? 目的:(1)对数学模型进行检验与修正。为设计大厂提供有用的信息。(2)对催化剂的寿命,活性,设备的腐蚀情况等进行考察。(因为这些项目的考察往往要经历很长的时间。) ? 5)计算机模拟计算试验:这一步贯穿在上述四步之中。对各步的试验结果进行综合与寻优,检验和修正数学模型,预测下一阶段的反应器性能,最终建立能预测大型反应器工况的数学模型,完成大型反应器的设计。 数学模型法应用实例: ???对于某些具体反应也许不需要经过那么多个实验阶段

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