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瓮福紫金化工股份有限公司 净化磷酸装置水联动试车方案 编 制：杨秀齐 吴 迪 谢敏尧 审 核： 审 批： 2012年月日 目 录 1.编制依据………………………………………………………………3 2.试车目的、预期效果和要求…………………………………………3 3.联动试车组织机构……………………………………………………4 4.试车准备工作…………………………………………………………4 5.试车项目………………………………………………………………5 6.预处理工序联动试车步骤……………………………………………5 7.萃取工序联动试车步骤…………………………………………… 12 8.后处理工序联动试车步骤………………………………………… 17 9.设备的检修及整顿………………………………………………… 31 10.安全、环保措施……………………………………………………32 11.注意事项及其它事项………………………………………………32 1.编制依据 1.1 《化学工业大、中型装置试车工作规范》，HGJ231-91 1.2 《化工装置实用操作技术指南》，化学工业出版社出版 1.3 《福建省安全生产条例》℃。 6.2.2.7现场人员检查好阀门设置情况后启动P-190A/B打洗水至过滤机F-120，往石膏再浆槽V-199中补热水维持石膏再浆槽液位，当液位达到50%时，启动石膏再浆搅拌器A-199。 6.2.2.8控人员联系调度室准备排污水，当石膏再浆槽V-199液位达80%时启动泵P-199A/B，液位控制设为自动调节。 6.2.2.9打开F-120启动柜的总电源及自动纠偏装置的气源阀门，打开过滤机真空盒密封水阀，低频率启动过滤机F-120,将频率缓慢调至20Hz。观察过滤机运行情况，有无异响，电机温度有无急剧上升，滤布有无严重跑偏、打折现象等。 6.2.2.10启动真空泵P-125维持过滤机负压,打开冷凝器K-124的工艺水。 6.2.2.11打开P-190至过滤机二洗区的手动阀门，向过滤机加入滤饼洗水。 6.2.2.12启动过滤机洗水泵P-121,同时启动浓密机底流泵P-110A/B/C向过滤机给料。 6.2.2.13按顺序启动底流泵P-122、P-120、P-123（注意设置好阀门），P-120打一部份水至硅藻土配制地槽V-423，另一部分打回过滤机，P-123打水至稀酸槽V-113贮存，P-122打水去反应槽R-101。 6.2.2.14中控将所有控制回路打为自动控制模式，挂上所有联锁和报警系统。 6.2.3停车 6.2.3.1反应槽R-101/102/103/104拉空后，停止P-112和P-424给料，打开泵进口倒淋排空管线。 6.2.3.2停P-114，停止往T-110打水和排空管线，将A-113的位置适当提升。 6.2.3.3维持过滤系统运行，直到浓密机液位低于转耙后停止转耙。 6.2.3.4浓密机底流泵打不起流量后停泵，打开泵进口导淋阀排空T-110及泵进出口管线。 6.2.3.5中控人员将所有控制回路（P120-22、T190-01、L190-40）设为手动模式。 6.2.3.6当浓密机底流泵停运后关闭V-190的蒸汽阀门。 6.2.3.7停过滤机F-120，关闭过滤机密封水阀门。停滤布洗水泵P-190，停真空泵P-125，关闭水环水阀门，同时按顺序停过滤机底流泵P-120、P-123、P-121、P-122，打开倒淋将管内的水排空。停风机P-126。 6.2.3.8关闭冷凝器K-124工艺水阀门及酸性循环水至V-190阀门。 6.2.3.9F-130的操作步骤与F-120一致 6.3浓缩系统 6.3.1试车前的准备 6.3.1.1联系电工检查所有电机的绝缘情况，联系仪表工检查所有仪表是否具备开车条件。 6.3.1.2打开人孔/手孔，检查所有容器设备内是否有杂物，喷头、管道有无堵塞、盲板是否封好。 6.3.1.3检查所有的溢流口清洁无异物，各管道、阀门正常可用。 6.3.1.4确认各泵、容器、槽、换热器已单机试车合格、可用。 6.3.1.5检查所有疏水器可用，换热器冷凝液排放阀门处于打开状态。 6.3.1.6确认管线上的8字盲板设置正确。 6.3.1.7调试、校对好换热器蒸汽自调阀，确认自调阀工作正常。 6.3.2试车 6.3.2.1将所有控制回路设为手动控制模式（中控）。 6.3.2.2疏水： 6.3.2.2.1蒸汽进入界区前，打开主蒸汽管线总阀前的导淋阀门，开度为1/3。将管线内的冷凝液排空，关小导淋阀门后缓慢打开主蒸汽手动阀。 6.3.2.2.2打开各换热器蒸汽管线上导淋阀进行疏水，缓慢打开