08呆滞品、报废品及余料管理办法20140220v1概念.doc

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江苏大烨电气有限公司 文件名称:呆滞品、报废品及余料管理办法 文件编号:Q/DY-ZD-08-2014 文件版本:A/0 文 件 更 改 履 历 表 序号 版本号 更改履历说明 发布日期 实施日期 01 A/0 本管理文件由财务部、生产部制订并归口管理。 编制:徐爱余 2014.02.10 审核:任长根、曾冶 2014.02.24 批准:陈杰 2013.02.28 2014.02.28 2014.03.01 1.0 目的 1.1规范车间、仓库及售后退回的呆滞品报废品处理的流程 1.2 明确呆滞品报废品处理时各相关部门的职责。 适用范围 适用于所有生产、采购、售后及保管过程中产生的呆滞品报废品。 3.0定义 l 呆滞品原可使用库存时间较长不可能再投入或货使用的原材料、半成品、成品。 报废品指不符合规定的技术标准、不能按原用途使用的原材料、半成品、成品。 产生的边脚料 4.0 职责 4.1生产部 负责仓库保管过程中形成的呆滞品及报废品的报废请。 41.2负责公司所有呆滞品及报废品的保管和数量清点,呆滞品及报废品废弃的执行及数据处理。 生产过程中产生的报废品收集、分类报废申请生产过程中产生的收集、分类报废处理过程中过磅监督及指导。 4.2质量部 呆滞品、报废品处理的主管部门,负责组织《呆滞品及报废品处理申请单的逐项审核、判定及跟踪处理。 对出现报废品的原因做分析总结,并提出避免此类质量异常现象发生的改进意见,涉及相关责任部门的要立案跟踪改进效果。 呆滞品、报废品 4.3 研发部、售后服务负责研发的报废品的收集、分类、报废申请 4.4 财务部负责监督呆滞品报废品的处理过程《呆滞品及报废品处理 4.5 采购部 负责联系收集、分类、报废申请。 负责联系废品收购商并确定废弃品销售价格公司领导审废弃品 4.6 行政部负责废弃品放行单的审批。 50 正文内容 5.1呆滞品的产生 51.1 原材料购入后,设计变更、产品升级,不再使用; 51.2 半成品、成品生产后,因市场变化导致不再出货; 51.3 库存原材料、半成品、成品,因库存时间较长变质不再使用或出货 5.1.4 售后退回的合格品,因市场变化、设计变更、产品升级,不再使用; 51.5 其他形式产生的呆滞品。 5呆滞品的 5.2.1 原材料类的呆滞品由清理后,填写《呆滞品及报废品表》质量部质量部负责组织相关部门逐项进行判定: l)直接报废; 由销售部门或采购部寻找使用厂家(调货、降价处理、寻找买家等)在2个月内不成功时,直接报废; 3)可拆卸使用,可用部分由质量部检验合格后入库,不可使用部分直接废; 4) 5)非呆滞品 5.2.2 半成、成品类的呆滞品由清理后填写《呆滞品及报废品表》质量部质量部负责组织相关部门逐项进行判定: 1)直接报废; 2)可拆卸使用,可用部分由质量部检验合格后入库,不可使用部分直接报废; )修复后使用; 4)非呆滞品 5.3 报废品产生 5订购报废(指因图纸,资料失误或订购型号出错,厂商不同意退换的物资) 5.3.2 生产过程中产生的不合格品; 5.3 设计开发过程试验中产生的报废; 54售后现场更换的不合格品; 5.3.6 因供应商质量原因造成物料的损坏、报废,且无法退换的报废品。 5其他形式产的报废品。 5报废品的 5.4.1 报废 1)订购报废报废 2)生产过程中产生的不合格品 3)设计开发过程试验中产生的报废 4)售后退回的现场更换的不合格品 5)因库房、运输等管理不善造成的报废品,由生产部提出; 6)生产、研发、售后领出物料后发现物料损坏,经质检员检验后出具“检验单”(一式二联,仓库负责人、检验员各一联),写明物料损坏原因,若非领料人造成的损坏,领料人凭“检验单”到库房换料。换回的报废品及库房发现的报废品,由库房提出; 7)其他形式产的报废品 5.4.2报废 申请部门填写《呆滞品及报废品表》质量部质量部负责组织相关部门逐项进行判定: 1)供应商产品质量问题; 2)直接报废; )可拆卸使用,可用部分由质量部检验合格后入库,不可使用部分直接报废; )维修后使用; 5) 非报废品 5.5呆滞品、报废 5.5.1因供应商产品质量问题,质量部书面通知采购员填写“调拨单”(一式二联,采购员、仓库负责人各一联),将该部分物料调拨至不良品仓,仓管员进行系统审核。 5.5.2采购部与供应商联系办理换货、退货。材料换回到货后,采购员编制 “调拨单”(一式二联,采购员、仓库负责人各一联),将该部分物料从不良仓调拨至相应的材料仓,仓管员点验后进行系统审核;若报废 5.5.3对①因供应商产品质量原因但无法退换,②判定

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