QTZ315塔机的安拆实施方案书.docVIP

QTZ315塔机的安拆方案 安装地点： 1.1安装前的准备工作 1.1.1了解现场布局和土质情况，清除障碍物。 1.1.2根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位置，按砼基础图规定的技术要求进行基础设置。 注意： A、地基必须夯实到能承受0.2Mpa（2Kgf/）的载荷。 B、确定砼基础位置时，应尽量设置在建筑物的最大质量预制件附近，以便超过31米时附着方便。 C、确定砼基础位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作全回转的空间应无障碍物与高低电线。 D、确定砼基础位置时，应考虑塔机顶升或降时，无论是施工前或施工完后，其起重臂与平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。（该塔机安装方向大臂向东。） E、砼基础浇灌后，应按有关建筑物标准进行养护，在养护期内，严禁进行塔机安装。 1.1.3准备吊装机械以及足量的钢丝绳，绳扣、铁丝、枕木等常用工具及一台16吨汽车起重机。 1.2安装与拆卸的要求 1.2.1塔机的安装与拆卸应按本说明书规定的要求与顺序进行，并有专人指挥。 1.2.2在安装与拆卸过程中，在高空作业的操作人员应佩戴安全帽与安全带，在地面作业人员应戴安全帽。 1.2.3本塔机各部件之间的连接销轴，紧固螺栓，螺母必须使用生产厂的随机专用连接紧固件，不得随意代用。 1.2.4塔机上各连接销轴上的开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，各连接螺栓上的螺母必须按预紧力矩要求紧固好，并拧紧螺母。连接与紧固件需涂适量防锈油。 1.2.5在安装过程中，进行电气接线作业时，应切断地面总电源。 1.2.6塔机安装时，风力应低于4级（风速应低于7.9米/秒）。 1.3安装步骤 1.3.1先将两节标准节用8个M27高强度螺栓连接为一体，然后吊装在基础上面，并用8个M27高强度螺栓与基础连接牢固，标准节的爬爪应平行于建筑物。（M27高强度螺栓的预紧力矩为2.05KN.m）。 1.3.2在地面上将液压站吊装至套架上，并完成顶升油缸与套架的装配，然后将套架吊起，套在两标准节外面，并使套架的外伸框架与建筑物平行，顶升油缸在标准节的爬爪侧，套架上的卡板搁在标准节的最下一个爬爪上。在地面上组合三个标准节吊装到前装的两个标准节上。 1.3.3在地面上先将上下转台以及回转机构、回转支承装为一体，然后将这一组部件吊起安装在标准节上，使上转台与起重臂的连接耳板与套架外伸框架同方向。用吊车吊起套架，用4个40的销轴和8个M27的高强度螺栓将下转台分别与套架相连。 注意：回转支承与上、下转台的螺栓须连接牢固，预紧力矩为155KN.m。 1.3.4在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的长拉板与短拉板用销轴连接然后吊起，用4个销轴与上转台连接，使起重臂拉杆的长短板在套的外伸框架 侧。 1.3.5在地面拼好平衡臂，并将起升机构、电控柜平衡臂拉杆安装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡吊起来与上转台用销轴连接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成约20至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。 1.3.6吊起平衡重二块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。 1.3.7在地面，先将司机室的各电气设备检查好后，将司机室起吊至上转台的上面，然后将司机室与上转台连接好，并将起升机构电气线路连好。 1.3.8起重臂与起重臂拉杆的安装 1.3.8.1起重臂节的配置，确定臂节序号，次序不得混乱。 1.3.8.2组合吊臂，用相应销轴把它们装配在一起，其中在第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，装上变幅机构。 1.3.8.3组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置于吊臂上弦杆的拉杆架内。 1.3.8.4检查吊臂上的电线是否完善，并穿绕变幅钢丝绳，并使变幅钢丝绳涨紧。 1.3.8.5用汽车起重机将吊臂平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平状态，使吊臂顺利地装到上转台的连接铰点上，并用销轴连接牢固。 1.3.8.6在吊臂根部连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍稳抬起与水平成约，保持不变。 1.3.8.7让起重机构钢丝绳绕过塔顶上部安装滑轮，捆牢短拉杆端部，开动其中机构以低速点动拉起短拉杆与塔顶以安好地短拉板用销轴连接牢固，解开起升钢丝绳，用同样方法捌长拉杆连接牢固（或高台大臂与塔顶的拉杆连接）。安装先接长拉杆，拆除先拆栓短拉杆。 1.3.8.8汽车起重机缓慢卸载，起重臂拉杆处于拉紧状态。 1.3.9吊装平衡臂：根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重，然后在平衡重块之间用板将数块平衡重连接为一体。 1.3.10穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳引进塔顶滑轮后，绕过起重臂根部上的起重量限制器滑轮再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，左后，将绳端固定在臂头上。 1.4标准节的安装方法 1.4.1按照本说明书6.2条做好顶升工作。 1.4.2在地面上先将四个引进