中央供料系统和干燥系统的组成介绍.docx

中央供料系统和干燥系统的组成介绍随着我国塑料加工行业的蓬勃发展和竞争的加剧,如何提高塑料制品质量和生产自动化水平,提高生产效率,降低成本,已成为注塑企业发展的重要因素。中央供料和干操系统的组成根据注塑车间的生产工艺流程,中央供料和干燥系统可分为几个主要部分:大型户外存储料罐和上料系统、中央干燥系统、中央供料输送系统、注塑机单机用的设备。注塑车间中央供料系统和干燥系统一般由大型户外存储料罐、料罐上料设备、料罐料位控制器、除湿干燥机、干燥料罐、上料机、中央集尘器、真空泵组成。1.大型户外存储料雄和上料系统该系统用于存储塑料原料,包括大型户外料罐、料罐上料设备、料罐料位控制器等。大型户外料罐的数量取决于常用的塑料原料及回收料的种类(用量少的原料无须存入大型料罐，待用时可直接抽人干燥料罐使用)，其尺寸根据原料消耗量和储备量而定，一般可考虑储备供1—2周的生产消耗量。大型料罐的制作材料采用不锈钢或铝镁合金，美观又无须定期上漆防锈。料罐上料设备将塑料原料送入大型户外料罐存储，一般采用一套正压的鼓风机，鼓风机的出口通过管道选择连接所要上料的料罐。原料拆包后放至卸料料斗，再由鼓风机产生的正压输送到大型料罐顶部，进入料罐存储。塑料原料的包装方式有散包(25kg/包)、吨包(1000kg/包)和槽车等，其中吨包底部有一开口，抽开线即可卸料，外包装可以回收，建议采购吨包原料,可节省卸料的人力和原料成本。料罐料位控制器由料位传感器、料位检测器和控制器其中组成。每个大型料罐的料位传感器有3个，分别设置在料罐的高、中、低3个固定位置。其中高位传感器用于提示料罐已装满，并阻止继续上料;中位传感器用于提醒该料罐需补充原料;如原料料位低于位传感器，则说明大型料罐中的原料已基本用完。料位检测器用于实时检测料罐中原料的准确位置。按下检测键后，安装在料罐顶部的检测器电机转动，带动绳子吊着重锤下降，重锤碰到原料后电机反转，绳子收回，根据电机转动的圈数，在控制器面板上即可显示料罐中原料的准确位置。控制器可选择哪个料罐需要补充原料，并根据料位情况控制料罐上料设备的启动和停止。2.中央干燥系统该系统用于塑料原料的集中除湿干燥并存储，括除湿干燥机、干燥料罐、真空泵、干燥系统控制器和输送管道等。3.中央供料输送系统该系统用于将干燥好的原料从干燥料罐输送给注塑机使用,由真空泵、输送管道和供料系统控制器等组成。4.注塑机单机用的设备,主要有上料机和色母计量机等。上料机含本地控制器和料斗，由本地控制器负责在本机缺料时提出申请,并设置要料时间和原料混合比例,在供料系统控制器响应后将所需的原料吸到注塑机的上料机料斗中,并降至混合料斗。色母计量机在每个注塑周期内，稳定准确地将色母粒或色粉按设定的比例送入混合料斗，由搅拌机把色母粒或色粉与原料充分混合后供给注塑机使用，应用磁力架去除金属异物。色母计量机的计量输送方式有转盘式、螺杆式等。以上内容由尼嘉斯中央供料系统厂家提供，尼嘉斯专注于大型塑料行业粉/粒体输送工程，塑胶制造行业集中供料系统工程，塑胶无人化车间设计施工统包工程及自动化辅助特有设备提供全面、专业的解决方案。