冀东十万立防腐预制施工实施方案书.docVIP

冀东油田原油商业储备库工程 10×104m3浮顶油罐 防腐预制施工技术措施 编 制： 胡 广 钢 审 核： 批 准： 大港油田工程建设公司冀东项目部 2009年 9 月 15 日 目 录 1、 工程概况 2 2、 编制依据 2 3、 主要工程量 2 4、 施工准备 3 5、施工技术措施 5 6、预制场地设置 6 7、施工方法 7 8、安全和环保 14 9、工程质量保证措施 15 10、HSE管理措施 15 11、安全用电技术措施 16 附件、防腐质量控制及措施表 17 1、工程概况： 本工程10×104m3浮顶油罐2座GB50393-2008） 《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》（SY/T0319-98） 《石油罐导静电涂料电阻率测定法》（GB/T16906-97） 《油气田地面管线和设备涂色规范》（SY/T0043-2006） 设计提供的施工图：DD08071-DLI-0100腐01 3、主要工程量 名称 工程量 防腐方式 冀东油田原油商业储备库工程 TK-1103、TK-1104原油储罐 2具 浮盘顶部外表面及罐壁上部2m范围内内表面（暴露于空气中）、梯子栏杆等外部构件防腐 18260m2 见表5.1-1 油罐圈板外壁防腐 10960 m2 见表5.2-1 罐底及距罐底2m范围内表面防腐 11660 m2 见表5.3-1 浮盘底表面和外侧壁 10400 m2 见表5.3-2 浮盘内构件防腐 23400 m2 见表5.3-3 储罐罐底板外壁防腐（不包括焊缝） 10120 m2 见表5.5-1 储罐罐底板外壁焊缝处防腐 940 m2 见表5.5-1 储罐周围边缘板防腐 520 m 见5.15节 4、施工准备 4.1材料检验 4.1.1、施工前，要按设计要求准备好工程有关的防腐材料，材料性能必须符合相关标准规定。 4.1.2、所用防腐材料应具备产品合格证（标明生产日期及有效期）、同国家质量监督部门出具的产品质量检测报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。 4.1.3、每批防腐材料使用前必须同具有计量论证资质的检测单位按有关标准进行抽样检查，检测合格后方可用于工程。检验结果不符合要求、超过储存期的防腐材料一律不使用。 4.2施工机具 主要施工机详见下表kw 8m3 /min 台 2 4 VFY-918型电动空气压缩机 5.5kw 9m3 /min 台 2 5 罐板现场除锈用胎具 见制造结构图 套 30 6 罐板移动吊装胎具 见制造结构图 套 20 7 做枕木用钢管 Ф219 米 400 8 罐板垫木方 立方米 20 9 吊mm 平方米 2 13 槽钢 24# 米 100 14 CDH型竖吊钢板起重钳 5吨 套 4 15 角向磨光机 100型 台 10 16 干漆膜测厚仪 HCC-18 台 1 17 湿漆膜测厚仪 HCC-18 台 1 18 行灯变压器 600型 台 2 19 防爆灯 200W 台 6 20 温度计和湿度仪 台 1 罐板除锈用胎具制造图 罐板移动吊装胎具制造图 4.3、施工组织机构 防腐施工项目负责人： 胡广钢 防腐施工技术负责人： 吕孝荣 防腐施工质量检查员： 吕孝荣 防腐施工现场HSE负责人：李兵团 5、施工技术措施 本措施内容为储罐先期预制部分除锈防腐。要求所有施工人员和管理人员认真审图，熟悉施工程序。施工过程中，严格执行本方案的各项规定，优质、安全地完成储罐先期预制部分除锈防腐施工。 5.1、原油储罐防腐结构： 5.1.1储罐外部不保温部分（包括栏杆、盘梯等附件）外防腐涂层 浮顶罐浮盘顶部外表面及罐壁上部2m范围内内表面（暴露于空气中）、梯子栏杆等外部构件采用丙烯酸聚氨酯涂层，其涂层配套见表5.1.1-1。 表5.1.1-1 储罐地上不保温部分（包括栏杆、盘梯等附件）外防腐涂层 涂料名称 固体分含量（%） 喷涂遍数（道） 最小干膜厚度（μm） 底漆 厚膜环氧富锌 ≥70 1 75 中间漆 环氧云铁 ≥80 2 100 面漆 丙烯酸聚氨酯面漆 ≥62 2 80 5.1.2储罐保温部位防腐 油罐罐壁板外壁采用环氧涂料，涂层配套见表5.1.2-1。 表5.1.2-1 储油罐壁板外壁保温部分防腐涂层 涂料名称 固体分含量（%） 喷涂遍数（道） 最小干膜厚度（μm） 底面合一 高固体分环氧树脂涂料 ≥80 2 150 5.1.3储罐内壁防腐 罐底及距罐底2米范围内表面，采用高固体分环氧树脂涂层，涂层配套见表5.1.3-1。 表5.1.3-1 罐底板及距罐底板2m内的罐内壁防腐涂层 涂料名称