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降低循环泵 出口蝶阀故障率 辛宏伟 祁伟 杨晔 任宝平 班国光 李发平 （海勃湾发电厂 内蒙古 乌海 016000） ［摘要］针对海勃湾发电厂三期循环泵出口蝶阀频繁出现故障的情况，技术人员通过现场试 验及讨论研究，进行技术改进，有效地降低了循环泵出口蝶阀的故障率，提高了循环泵运行的稳 定性，为机组的安全、经济、稳定运行做出很大的贡献。 ［关键词］油系统泄漏；蝶阀故障；自锁装置 1.循环泵出口蝶阀系统介绍 1.1 设备参数 海勃湾发电厂三期（以下简称海三）两台机组装机容量为2×330MW，分别于2005年前后投 产，四台循环泵出口蝶阀整套系统由机械、液压、电气三部分组成。蝶阀机械部分采用上海阀门厂 昆山分厂制造的HDTB41X-6/18009型重锤保压式液控缓闭止回蝶阀；液压系统油泵电机采用泰州 市金龙电机有限公司制造的Y132M—4型电机，功率是7.5KW，液压系统装置采用上海多路液压气 动成套有限公司制造的全套设备元件。其设备主要参数如下表一： 表一：蝶阀基本参数 公称通径DN（㎜） 1800 工作压力PG（MPa） 0.6 公称压力PN（MPa） 0.6 介质温度(℃) ≤80 试验压力 密封 0.66 适用介质 水、油品 PS（MPa） 强度 0.9 1.2 技术改进前设备运行情况 设备改造前，循环泵出口液控蝶阀通过高压油系统控制阀门的开启与关闭过程，并且在正常运 行过程中维持阀门在开启状态。图1为蝶阀开启和关闭时的状态。机组启动前，先启动循环泵运行， 为凝汽器充水，同时提供机炉各转机及冷却器的冷却水。 引流板 阀轴 2000mm 2000mm 泵 泵 蝶板 喇叭管 蝶板密封平面 a 蝶阀全开时状态 b 蝶阀全关时状态 图1：蝶阀示意图 1.2.1 当循环泵出口蝶阀需要单独就地控制时，其操作程序及液压系统工作原理（液压系统工作原 理图如图2所示）如下：（1）开阀：在蝶阀电气控制箱上，先将控制旋钮开关切到“就地”位置， 并将“油泵开关”投入，按“开阀”按钮，油泵启动，压力油经过滤器、油泵，通过节流阀、高压 球阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起摇臂，重锤上升，阀轴及蝶 阀板旋转，实现阀门开启，调整开阀时间可通过旋转液压操纵箱上节流阀的手轮来实现，其开度变 化后可达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间范围一般为 20—60秒。蝶阀开启到位后，进入 自动保压状态，油泵马达将根据电接点压力表设定的下限点和上限点自动启动和停止，保持阀门处 于全开状态重锤不滑落。（2）停阀：在蝶阀开启或关闭的过程中，按下蝶阀电气控制箱上“停阀” 按钮，油泵马达不再启动，电磁阀YV1 带电，YV2失电，关闭油缸两端的油路，阀门处于停止状 态。（3）关阀：按蝶阀电气控制箱上“关阀”按钮（或突然停电），电磁阀断电，油路接通，油缸 里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀流入油箱，在重锤势能和动水力矩的作用下，阀轴及蝶阀闸 板按调定角度和时间分快关和慢关二阶段关闭，实现自关。快关和慢关的时间可按实际使用工况的 要求进行调定，调整范围见表2。 表2 液压控制缓闭止回阀特殊性能参数 项目 可调范围