RG03-12.17电弧炉炼钢与浇注安全操作规程.docVIP

目的与适用范围 电炉炼钢与浇注操作中，影响安全生产的因素较多，属特种操作工序。为了确保安全生产，特制订本规程。 本规程适用于电炉炼钢与浇注工序。 安全教育与培训 本工序的操作人员必须经安全生产、操作技术的基本知识培训，考试合格后方能上岗操作。平时要结合生产中的实际情况。开展经常性的安全教育活动，增强职工的安全意识，不断提高生产的安全性。 安全守则 3.1 操作人员必须穿戴全套劳动保护用品方可进入生产现场。炉前或焊耙子时，必须戴防护面罩或眼镜，以防电弧光损伤视力。严禁打赤膊操作。 3.2 起吊钢包、渣盆、料斗其他重物时，不得有人在其下站立或通过，清理出钢坑和渣坑时，地面要派专人指挥，人员出坑后，才能起吊渣盆。 3.3 专人指挥装料。料斗或废钢不要碰撞炉子设备。如料堆超过出炉口，应适当压料，尽量避免人员上炉检料。熔化期补加料时，无关人员必须离开炉前，以防爆炸伤人。装完料检查是否有炉料触及炉门水箱。 3.4 分合高压隔离开关，主开关，改电压，拉电闸等由值班电工负责操作，其他人员不得擅自操作。 3.5 严禁带切电抗、改压、分合总开关。炉子上遇到不正常情况要及时通知值班电工；变压器房、配电室如有不正常现象要及时通知炉前炼钢人员。 3.6 送电前经过检查证明设备完好，水冷系统正常，抬起电极，按电铃与炉前联系，经班长同意方可通知电工合闸送电。 3.7 熔炼中途要接上电极或临时上炉检修，必须与电表员联系停电，工作完后不得往下乱丢工具物件。操作人员脱离导电体后方可通知电表员送电。 3.8 接电极时，要吹净电极螺丝孔内的积灰，拧紧螺丝。送电前卡头要吹灰，防止大弧跑电。送电后不许碰触导电体，不许戴湿手套持物向炉内操作。 3.9 通氧工具必须完好无损，通氧时要有专人开关氧气阀门。通氧时不准吸烟，不戴有油污的手套，不碰倒氧气瓶，吹氧管道要畅通。吹氧时，先开氧，再将吹氧管插入熔池，关氧时先从熔池抽出吹氧管，再关氧气。吹氧助熔要中心向边缘吹，破坏炉料搭桥，预防大塌料喷火伤人。 3.10 熔池形成后不得向炉内丢空心管子。氧化期加矿石不能过猛，严防熔池发喷跑钢。倾炉放渣必须仔细检查，防止倾动过猛造成溢钢跑钢。 3.11 还原期向炉内加Ca-Si粉，Al粉时，必须提防火焰喷出烧伤。锤打耙杆、样瓢，应注意四周，倒钢、渣要防止飞溅。 3.12 出钢坑及渣盆必须保持干燥。生产现场必须保持清洁整齐。出钢前钢包要加上保险。倾炉出钢时要有专人指挥行车。如遇跑钢、漏包、穿包等事故，要有专人指挥抢救，不能慌乱。 3.13 开出炉体前，二助手负责垫好垫铁，摇平炉体，三助手负责拉开保险，停电提升电极，炉盖到位，开出操作台车，控制器指针归“0”，送上电磁接触器，开出或开进炉体，应中速起动，慢速行车，避免剧烈碰撞。炉体归位后，三助手应检查保险是否自动扣上。 3.14 升降炉盖时，控制器手柄归“0”，送上电磁接触器，提升或下降炉盖，必须注意限位动作。 3.15 倾动炉体前，应由二助手抽出垫铁，将操作台车开出少许。出钢前，操作室内倾炉控制器归“0”，炉后控制器通电。出完钢后，应将炉体摇平，控制器归“0”，短开电磁接触器。 3.16 如钢包漏钢，钢水必须回炉时，钢包必须从炉门方向移入，防止钢水烧坏炉体行走电缆。 3.17 每次开完炉有值班电工负责切断高压隔离开关，电表员负责切断全部操作电源。 RG.03-12.17 电弧炉炼钢与浇注安全操作规程 第 3 页 共 4 页