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工厂低压配电系统设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导教师： 工厂低压配电系统设计 【摘 要】电能是工业生产的主要动力能源，工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源，经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中每一个用电设备上，随着工业电气自动化技术的发展，工厂用电量快速增长，对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高，供电设计是否完善，不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量，而且也反映到工厂的可靠性和工厂的安全生产上，它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。 关键词；变电所；变压器；工厂负荷；接线方案；防雷及接地保护 目 录 前言 1 1 车间的负荷计算及无功补偿 2 1.1 负荷计算的目的、意义及原则 2 1.2 工厂负荷情况 3 1.3 计算负荷、无功负荷、视在负荷的计算 5 1.4 无功补偿的主要作用 8 2 确定车间变电所的所址和形式 8 2.2 变电所的形式（类型） 10 3 确定车间变电所主变压器型式，容量和台数及主结线方案 12 4 短路计算 14 4.1 计算k-1点的短路电流和短路容量（UC1=10kv） 15 4.1.1 计算短路电路中各无件的电抗 15 4.1.2 计算三相短路电流和短路容量 16 4.2 计算k-2点的短路电流和短路容量（UC2=0.4kv） 16 4.2.1 计算短路电路中各无件的电抗 16 4.2.2 计算三相短路电流和短路容量 17 5 一次设备的选择 18 5.1 电气设备选择的一般原则 18 5.2 高低压电气设备的选择 18 5.2.1 按工作电压选择 18 5.2.2 按最大负荷电流选择电气设备的额定电流 18 5.2.3 对开关类电气设备还应考虑其断流能力 19 5.2.4 隔离开关、负荷开关和断路器的短路稳定度校验 19 6 选择车间变电所高低进出线截面 21 6.1 变压器高压侧进线电缆截面选择 21 6.2 380V低压出线的选择 21 7 选择电源进线的二次回路及整定继电保护。 22 7.1 测量与指示 22 7.2 继电保护 23 8 车间变电所的防雷保护及接地装置的设计。 24 8.1 防直击雷 24 8.2 避雷器的选择(防雷电波) 24 9 车间变电所主结线电路图 25 结束语 26 参考文献: 26 前言 现在除个别大型工业联合企业有自备电厂外，绝大多数工厂都是从国家电力系统取得电能的，因此，工厂工业负荷是电力系统的主要用户，工厂供电系统也是电力系统的一个组成部分，保证安全供电和经济运行，不仅关系到企业的利益，也关系到电力系统的安全和经济运行以及合理利用能源。 工厂供电设计必须遵循国家的各项方针政策，设计方案必须符合国家标准中的有关规定，同时必须满足以下几项基本要求： 1、安全　　在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。 2、可靠　　应满足能用户对供电可靠性的要求。 3、优质　　应满足电能用户对电压和频率等质量的要求。 4、经济　　供电系统的投资要少，运行费用低，并尽可能工节约电能和减少有色金属消耗量。 此外，在供电工作中，应合理地处理局和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部和当前和利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。 本设计的主要内容包括：车间的负荷计算及无功补偿，确定车间变电所的所址和型式，车间变电所的主接线方案，短路电流计算，主要用电设备选择和校验，车间变电所整定继电保护和防雷保护及接地装置的设计等。 工厂分布图 1 车间的负荷计算及无功补偿 1.1 负荷计算的目的意义Cosφ 效率η 1 车床 2 0.8 0.8 2 车床 4 0.8 0.8 3 车床 5 0.8 0.8 4 铣床 3.5 0.8 0.8 5 铣床 3 0.8 0.8 6 铣床 2 0.8 0.8 7 插齿机 4.5 0.85 0.85 8 工具磨床 1.5 0.8 0.8 9 小冲床 1.5 0.8 0.8 10 磨床 1.5 0.8 0.8 11 磨床 4.5 0.85 0.85 12 冲床 4.5 0.85 0.85 13 钻床 1.5 0.8 0.8 14 变压器 2 0.8 0.9 各车间负荷情况 表1-2 车间编号 拥有设备 设备容量（KW） 功率因数Cosφ 需要系数 Kd 冷加工车间 1,2,3号车床各2台。4,5,6号铣床各2台。 插齿机1台 43.5 0.8 0.4 照明 5 0.8 0.8 金属加工车间 3号车床6台，13号钻床10台.工具磨床2台，10号磨床