机械制造工艺学课程方案设计书说明书[1].docVIP

机械制造课程设计说明书 题　目:法兰盘内套轴机械加工工艺规程及工艺装备设计 学生姓名 朱江华 专 业 工业工程 学 号 班 级 2010级6班 指导教师 机械工程学院 2012年5月15 日 目 录 一． 机械制造工艺学课程设计任务书 2 二． 计算生产纲领，确定生产类型 3 三．工艺规程设计 5 3.1零件分析 5 3.1.1类型及功用 6 3.1.2结构分析 6 3.2零件的毛坯 6 3.3定位基准的选择 6 3.3.1粗基准的选择 7 3.3.2精基准的选择 7 3.4零件加工工艺路线的拟定 8 3.5工序设计 8 3.5.1工序尺寸的计算 9 3.5.2切削用量的计算 9 四．专用夹具的设计 12 4.1定位方案的选择 12 4.2夹紧方案的选择 13 4.3夹紧力方向、作用点的选择及确定 14 五． 机械加工工艺过程卡……………………………………………………………… 六． 机械加工工序卡片…………………………………………………………… 七．收获及心得体会 14 致谢 16 参考文献 17 一． 机械制造工艺学课程设计任务书 课程设计题目 工 艺 课 程 设 计 学院 机械工程学院 专业 工工 年级 2008级 已知参数和设计要求： 已知参数：1）零件图； 2）生产批量。 设计要求：1）确定零件生产类型，对零件进行工艺分析； 2）确定毛坯的种类及制造方法，确定毛坯余量，完成毛坯图； 3）在计算机辅助工艺设计软件下KMCAPP 的支持下，拟定零件的机械加工工艺规程，并确定指定工序的加工余量、工序尺寸、工时定额、机床设备、工艺装备等； 4）夹具设计（完成指定工序的夹具草图、总装图及夹具零件图设计）； 5）撰写课程设计说明书。 学生应完成的工作： 绘制零件图； 绘制毛坯图； 制定零件的机械加工工艺规程（或工艺过程卡片和工序卡片）； 夹具总装图、夹具主要零件图； 撰写课程设计说明书。 目前资料收集情况（含指定参考资料）： 《机械制造工艺及专用夹具设计指导》； 《机械制造工艺设计手册》； 《材料成型技术基础》 《机械制造技术基础》 《机床夹具设计图册》 《机床夹具设计手册》 《切削用量手册》 课程设计的工作计划： 第一周：1）设计动员，完成零件分析，绘制零件图；2）完成毛坯的选择，绘制毛坯图；3）制定零件的机械加工工艺过程；4）完成指定工序的工序设计； 第二周：1）明确夹具设计任务；2）定位方案的确定；3）夹紧方案的确定；4）对刀导向元件的确定；5）夹具总图的绘制；6)夹具有关尺寸及技术要求的标注；7)撰写设计说明书；8)课程设计答辩。 任务下达日期 2010 年 12 月 20 日 完成日期 2011 年 1 月 8 日 指导教师 鞠萍华 （签名） 学 生 郑晓敏 （签名） 二． 计算生产纲领，确定生产类型生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算： N=Qn(1+a%)(1+b%)  式中 Q—产品的年生产纲领（台/年） N—每台产品中该零件的数量（件/台） A—备品的百分数 B—废品的百分数。 生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。 表4-8 各种生产类型的生产纲领及工艺特点 生产类型纲领及特点 单件生产 成批生产 大量生产 小批 中批 大批 生产类型 重型机械 ＜5 5~100 100~300 300~1000 ＞1000 中型机械 ＜20 20~200 200~500 500~5000 ＞5000 轻型机械 ＜100 100~500 500~5000 5000~50000 ＞50000 工艺特点 毛坯的制造方法及加工余量 自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大 部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等 广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小 机床设备及机床布置 通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元 通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸 夹具及尺寸保证 通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保