cfg25桩机-履带式桩机.docVIP

BL30型液压步履式 长螺旋桩机 使 用 说 明 书 河北新河双兴桩工机械有限公司 目 录 用途、特点 主要技术参数 结构及工作原理 桩机运输 桩机的安装与调试 桩机的使用与维修 安全操作规程 滚动轴承一览表 润滑一览表 易损件一览表 BL30桩机零部件明细表 一、用途、特点 BL30桩机是地基与基础处理设备，适用于CFG工法、预制桩、灌注桩、地下连续墙、软基加固等，特别适用于安居工程的桩基础施工。该机具有如下特点： 桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（或泥浆）注入孔底。既能钻孔成桩一次完成，也可用于干法成孔，注浆置换等多种工法。 动力头采用双驱动、大中心通孔的减速机，承载、过载能力高，结构紧凑，噪音低，寿命长，是目前国内桩机最理想的动力装置。 桩架为液压步履式结构，可自行起落立柱，行走、回转、对位准确、可靠，施工效率高，劳动强度低。 桩机采用拖运与装运结合的方式，整体性强，场地转移方便，费用低。 整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在司机室内，操作方便。 二、主要技术参数 1、最大钻孔深度m 30 2、钻孔直径mm φ300～800 3、最大提升力kN 480 4、立柱允许倾斜角 2o 5、动力头功率kW 55×2 6、钻杆转速r/min 16 7、动力头最大输出扭矩kN.m 65.65 8、行走速度m/min 4.8 9、行走步距m 1.8 10、回转速度r/min 0.3 11、回转角度 180o 12、履靴接地比压kN/m2 62 13、液压系统最大工作压力MPa 14 14、工作状态地面允许最大角度 2o 15、工作状态外形尺寸（长×宽×高） 12260×7200×35870 16、拖运状态 11350×2600×4000 17、桩机质量 t 60 三、结构及工作原理 桩机主要由动力头、钻杆、立柱、液压步履式底盘、回转机构、卷扬机、操作室、电气液压系统、拖运等组成（见图1）。在工作状态下，通过操纵液压系统，可实现行走、回转及对位。工作时由动力头驱动钻杆、钻头旋转，卷扬机控制钻具的升降，被钻头切削下的土料由螺旋叶片输送到地面，钻至设计深度提钻成孔。根据工法要求也可在提钻过程中压注混凝土（或泥浆）。 动力头：由两个风冷电机、减速机、旋转接头、提升架组成（见图2）。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转，将动力传给低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆作旋转运动，低速轴为中空轴，上端设有密封装置与弯管接通。 钻杆、钻头：本机采用螺旋式钻杆，为法兰连接方式。钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内。压注混凝土（或泥浆）时可自行打开。 立柱：由底座、5个标准节和一个2.8米节组成，采用法兰连接，立柱的前后均为标准滑道（见图3），上部安装顶部滑轮组，下部与平台铰接，中后部与斜撑铰接，动力头可沿立柱前面的滑道上下移动。 液压步履式底盘：由上盘、回转机构、中下盘、前后支腿组成。回转机构的回转支承将上盘与中下盘连在一起，使上盘与中下盘在回转电机作用下可相对转动。在行走油缸作用下，上、中盘与下盘可相对移动，行走时支腿支起，下盘处于悬空状态（支腿下一定要加垫枕木）。驱动行走油缸，可使下盘前后移动。当移动至一定位置，收起支腿，下盘接地，驱动行走油缸可使中、上盘前后移动，依次往复可达到前后行走的目的。 斜撑：为圆管法兰连接式结构，下部装有伸缩油缸，可调整立柱前后倾斜度。 液压系统包括油泵电机总成、油箱、支腿油缸、行走油缸、斜撑油缸、油管、阀件等。液压系统均安装在步履式底盘上，控制集中在司机室内。液压系统原理图见图4。 电气系统包括配电箱、按钮箱。按扭箱集中控制各电器支路（见图5）。线路结构详见电气原理图（见图6）。 四、桩机的运输 桩机的运输采用装运与拖运相结合的方式，即中上盘及安装在上盘的电气、液压、前后支腿、卷扬机、司机室为拖运部分（见图7），其他为装运部分。 拖运前将拖运桥安装牢固，支腿油缸收尽，卸下前后支腿的垫脚，合并前后支腿并绑扎牢固。 检