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预分支电缆与优点
1.预分支电缆:与母线槽比较,虽具有重要轻、外径小、防水性、耐腐蚀性、抗震性良好,对环境要求低的特点,但价格较高,需专门设备吊装,费时费工。而且,预分支电缆定货前需对建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支头位置等)进行测量,工厂再根据实际尺寸制作,生产出来的预分支电缆具有不可变更性。为避免因楼层功能改变引起容量的变动,还需将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级,特殊情况还应预留分支线以供备用。
2. 绝缘穿刺线夹:该连接方式具有安装简便,低成本,安全可靠免维护的特点。无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支,接头完全绝缘,可带电作业,可以在电缆任意位置作现场分支。不需使用终端箱、分线箱。且接头耐扭曲,防震、防水、防腐蚀老化。使用绝缘穿刺线夹做电缆分支,综合效益明显,性价比优于以往的传统连接方式。
由于绝缘穿刺线夹具有其他连接方式无法比拟的优越性,因此,早在30年前已被欧、美一些发达国家广泛采用,而法国西卡姆公司为全球最大电力电缆连接器生产商,所生产产品的产量、质量以及规格型号均为全球之最。
穿刺分支电缆接头缺点:
1、 电缆干线护套,绝缘被破坏,这是电气工程的大忌;
2、 电缆干线的导体被穿刺损坏,降低了载流量;
3、 接触可靠性差,接触电阻大且不稳定;
4、 不能做到全密闭,接触处会被氧化,使接触电阻变大;
5、 接点处经过多次热胀冷缩后会产生松动,随着时间的延长,松动会越来越严重;
6、 没有多芯穿刺分支电缆,变频系统,高谐波系统不能用;
7、 适合中短期供电,不适合长期供电(接头氧化或松动);
8、 平时需要对接头经常检查维护;
9、 故障率相对较高。
预分支电缆接头的缺点:
1、 不能现场制作;
2、 分支接点距离制作前需要预测量尺寸。
穿刺分支电缆接头是采用尖刺,穿破电缆护套与绝缘层同导体接触,能在现场完成,其制造特点是:
1、 穿刺接触基本上属于机械连接多点接触(不是面接触);
2、 接触电阻无法控制;
3、 接触处护套、绝缘破坏,虽采取封堵处理,但空气还会进入。
电气设备最容易产生故障,甚至诱发火灾,绝大多数都发生在接头之处。各类电缆的连接更是如此。电气设备的(包括电缆)接头有四种方式:
1、 绕包连接即将导线绞合在一起;
2、 弹性连接即利用金属的弹性压力接触;
3、 机械连接即利螺铨力将接头连接;
4、 压缩连接即利专用工模具压制接头。
根据理论与实践证明,压缩连接是四种连接方式中最佳的一种,即最可靠的一种 ,一般中、高压系统中必须采用压缩连接。
预制分支电缆的连接是采用最佳的压缩连,工厂化制作,特点是:
1、 压缩连接,接触紧密,连接件能补偿接头热胀冷缩的应力(即发热鼓胀它相应鼓胀,冷却收缩它相应收缩使接点始终接触紧密),接触电阻小且不会变化。
2、 压缩连接后,在极短的时间内进行真空除氧注塑,使连接头全密闭,严格地与空气中的氧隔离,接触处不会产生氧腐蚀,因为铜氧化后,会生成氧化铜或氧化亚铜,它们都是半导体,使接触电阻变大。
3、 制作过程工厂化生产、机械化制作,消除人为因素带来的质量问题。
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