最新岩棉复合板屋顶保温的施工方案.docVIP

最新岩棉复合板屋顶保温施工方案 一、施工条件： 1、基层屋顶已验收合格。2、平整度用2m靠尺检查，最大偏差，应用1：3水泥砂浆找平；3、基层屋顶及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和屋顶表面温度在施工后24小时内不得低于5二、施工工具 壁纸刀、电动搅拌器、冲击钻、刷子、及常用工具。 三、施工工序 粘贴岩棉板预粘板边网格 安装塑料膨胀钉固定 → 抹底层聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆清理饰面层验收 四、施工操作要点： 1、基层处理 彻底清除基层屋顶表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 、配置专用： 1）倒入干净的塑料桶，加入净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的宜在1小时内用完。 3）专用的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装岩棉复合板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，岩棉复合板用切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：岩棉复合板上预粘网格布，总宽度约00mm，翻包部分宽度为，具体做法如下：首先在翻包部位抹长度为宽度的，然后压入长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用涂抹在岩棉复合板的背后，压实厚度约为，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用刀将专用水平方向均匀的抹在岩棉复合板上，条宽10，厚度10，中距0mm。 5）条点法：用抹在每块岩棉复合板周边及中间抹宽50，厚度为10的，再在岩棉复合板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好的岩棉复合板迅速粘贴在上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉复合板侧面涂抹。 7）岩棉复合板粘上后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉复合板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）岩棉复合板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在岩棉复合板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层屋顶深度约为60，固定件锚入基层屋顶的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉复合板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层屋顶充分锚固。 6、打磨： 1）岩棉复合板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与岩棉复合板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将岩棉复合板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将岩棉复合板切成凹口，岩棉复合板凹口最薄处不小于15 。 3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应岩棉复合板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆： 1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉复合板上，厚度为2 9、压入网格布： 1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3）在洞口及网格布翻包部位的岩棉复合板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的岩棉复合板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆： 1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工： 1）墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉复合板粘贴前按设计定位并与基层屋顶固定牢固。 2）在金属盖缝板与岩棉复合板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70% 3）密