机械密封得应用.docVIP

机械密封的应用 一、机械密封的背景 1885年，英国最早出现第一个机械密封专利。在第二次世界大战期间机械密封用于化工泵中，以后美国迅速普及，其他欧洲国家在20世纪40~50年代开始广泛应用。中国60年代初期在兰州炼油厂等最先使用机械密封，后来自行研制机械密封，现在已广泛应用于石油、化工、冶金、机械、航空和原子能等工业化中。离心泵是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，而达到输送的目的。主要特点结构简单、固定安装无震动、密封较好、维护方便、价格便宜其轴封常使用填料密封,密封使用寿命短泄漏量大磨损也大还需经常调整,机械密封有着工作可靠、泄漏量少使用寿命长、适用范围广等优点, 在国内已逐渐被机械密封所取代在工业中获得了广泛的应用。(1)填料室不在出现泄漏,密封性能稳定,减少了水资源外排,达到了环保要求(2)不会因盘根的磨损、泄漏而经常调整更换,耗费大量人力、物力(3)对轴功率损耗降低,实现了节能降耗的目的(4)车间更换轴、轴套、轴承的次数减少,维修量减少,备件费用降低使整个车间的成本降低(5)提高了设备运转率,检修量减少,保证了机组可靠稳定的运行(轴套)的径向跳动公差应≤0.04ram，转子的轴向窜动量≤0.3mm； (3)安装机械密封静止环的密封端盖(或壳体)，定位端面对轴的垂直度≤0.04mm； (4)弹簧压缩量并非越大越好，要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2mm； (5)安装过程中应保持密封零件、轴表面、密封腔体(6)装配时可以在轴或轴套表面、端盖与密封圈配合表面动环和静环的密封端面涂抹合适的润滑剂以避免在启动瞬间产生干摩擦，造成密封端面的损坏(1)在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件； (2)如果泵两端都使用机械密封时，在装配、拆卸过程中应互相照应，防止顾此失彼； (3)对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新继续使用。 (三)、泄露原因及应对措施 1、泄露原因 (1)两密封端面失去润滑膜而造成的失效； (2)腐蚀而引起的机械密封失效； (3)高温效应而产生的机械密封失效； (4)密封端面的磨损而造成的密封失效安装、运转或设备本身所产生的误差造成泄漏； (5)密封端面的磨损而造成机械密封失效； (6)因安装不良、运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏。 2、应对措施： (1)检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误； (2)检查主机与机械密封安装相关联部位尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求；(3)安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏； (4)安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利； (5)将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触； (6)机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。 四、总结 光阴似箭，岁月如梭。一学期的学习就这么悄然流逝了，而我们也随着时间的流逝一点一点的成长。 这一学期，我们学习了是由于老师带着我们学习的《润滑与密封》这门课程，从课程名称看顾名思义是介绍的机械与化工设备的各种润滑与密封技术。 于老师从润滑开始给我们讲解润滑的概念、分类、优缺点、润滑油的特性及选择原则、润滑脂的分类、材料及优缺点和润滑技术的应用等基础知识。虽然我们用的课本是新课本，课本上没有润滑的介绍，但是老师把润滑的知识整理分类用多媒体放出来，给我们充分的时间做笔记。让我充分认识到润滑、润滑脂、润滑油的特性、原理及应用。 学习完润滑部分，接下来学习密封技术。应化工设备生产的需求，前人也发明了很多种密封。从大的方面分为：泄露与密封、垫片密封、法兰密封、高压密封、填料函密封、机械密封、非接触式密封等。通过老师清晰明了、简洁易懂的讲课方式，使我掌握了这些密封的基本结构、工作原理、优缺点、应用设备、应用过程中的注意事项、泄露的原因及解决方法。让我真正的理解了润滑与密封的含义。 通过老师对知识反复强调，能明白老师希望我们每位同学都可以掌握所学的知识。课余时间告诉我们一些以后工作有帮助的证书和事情，希望我们有一个精彩的未来。真的很感谢！ 1