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滑型海马防振锤与传统产品得对比分析

防滑型海马防振锤与传统防振锤的分析、比较 防振锤是以抑制微风振动为目的、广泛应用于架空输电线路的一种防护金具,将从导线吸收的部分能量转化为热能和声能,从而降低导线的振幅。传统防振锤虽然针对共振频率采取了不同的设计技术,但在安装方式上均采用螺栓安装。采用螺栓安装,使用不便、能耗浪费大、无法保证安装力矩,投运后易出现滑线现象,对线路造成很大危害。 因此,架空电力线路迫切需要一种既有传统防振锤有多个共振频率,又能解决防滑缺陷的防振金具。 一、防滑型海马防振锤技术特性及性能 防振锤的作用是用来降低微风对导线的疲劳损害,必须要确保合理的重量及安装位置,所以当防振锤产生滑移后,反而会对导线造成更大的损害。 防滑型海马防振锤,其独特的重量和合理的外型设计,能产生多个共振频率,有效吸收不同频率的振动。最重要采用预绞丝的专利安装方式,由于预绞丝的特性,使其不仅没有螺栓的松动问题,还具有补偿由于导线蠕变、塑性形变和振动而发生的松动能力,确保产品无任何滑线现象,有效防止导线疲劳损坏,延长线路运行寿命。 通过1000kV交流电气试验、800kV直流电气试验及疲劳试验等各种型式试验,防滑型海马防振锤各项指标均达到并超过国家标准要求。同时该产品通过中国电力企业联合会组织的产品鉴定会,来自中国电力科学研究院,国网公司,华北、华中、华东电力设计院及江苏、浙江、安徽等省电力公司的专家、学者们对该产品的新颖性,实用性给予了很高的评价,一致认为:防滑型海马防振锤各项性能符合国家有关标准的要求,从结构上彻底解决了防振锤滑移问题,填补了国内空白,达到国家先进水平,值得在全国电网推广使用。 防滑型海马防振锤 普通防振锤 二、防滑型海马防振锤与传统性防振锤的性能比较表 性能 防滑型海马防振锤 FDZ、FR节能防振锤 FD普通防振锤 锤体材 料 采用特殊合金材料制造,锤体决不生锈 采用一般铸铁制造,镀锌防腐,一般不会生锈 采用生铁铸造,油漆防腐,极易生锈,导致断裂 锤体积水性 锤体圆滑无空隙,完全消除积水积冰积雪 锤体有空隙,易积水积雪,影响防振性能 锤体有空隙,易积水积雪,导致生绣及影响防振性能 频率控 制 三个及以上的频率响应设计,可有效控制多个频率 只有两点响应,无法控制多频 只有两点响应,无法控制多频 应用维护性 1、整体安装不用装铝包带,前期工作量很小 1、整体安装需要装铝包带,前期工作量较大 1、整体安装需要装很多铝包带,前期工作量很大 2、采用预绞丝安装,恒定的安装力矩,附着力分布均匀,决无滑线之忧 2、采用铝夹板及螺栓安装,人为因素大,容易产生滑线现象 2、采用铁夹板及螺栓安装,人为因素巨大,容易产生滑线现象 3、不会锈蚀,多频共振,防振性能好,有效保护导线 3、不易生锈,影响防振性能,防振性能一般 3、极易生锈,影响防振性能,防振性能一般 4、特别对于山区及风力较大地区,决不会滑线,可免除后期运检维护 4、容易产生滑移,受安装因素及数量影响,后期维护工作量很大, 4、容易产生滑移,受安装因素及数量影响,后期维护工作量极大 作用 防振性能优越,不会滑移,不会结冰,多频共振,有效保护导线 防振性能一般,会结冰,会产生滑移,对导线带来很大损害 防振性能很差,会结冰,极易生锈,对导线带来极大损害 三、防滑型海马防振锤与传统性防振锤的价格对比分析 1、产品显性性能对比 性能 防滑型海马防振锤 传统普通防振锤 锤体材料 采用特殊合金材料制造 采用一般铸铁制造 表面处理 合金材料,锤体决不生锈 镀锌或刷漆防腐,容易生锈 锤体积水性 锤体圆滑无空隙,完全消除积水积冰积雪,不会因结冰导致产品重量变化,而影响产品的防振性能 锤体有空隙,易积水积雪,会因结冰导致产品重量加重,而影响产品的防振性能,对线路带来危害 锤体的安装连接 全密封无浸水设计,采用进口粘合剂压接安装,锤体连接部位永不浸水,锤体连接牢靠决不会脱落 采用套管安装,锤体连接部位易浸水产生腐蚀,使锤体易产生脱落 钢绞线 采用小节距低应力高强度钢绞线,抗振性能优越,耐疲劳 采用一般钢绞线,抗振性能普通,疲劳性能一般 1000kV电气试验 外型无放电设计,已通过试验 未通过试验 800kV电气试验 外型无放电设计,已通过试验 未通过试验 频率控制 三个及以上的频率响应设计,可有效控制多个频率 只有两点响应,无法控制多频 整体表面处理 通过酸洗抛光处理,表面光洁,决不会氧化,影响电气接触 不处理 施工 安装不用装铝包带,无需安装工具,采用预绞丝安装,可徒手安装,安装方便快捷,节省了大量的施工时间及施工材料,确保施工安全 安装需要装铝包带,前期工作量较大,采用铝夹板及螺栓安装,需要扳手安装,加大高空作业的难度,带来施工安全隐患。 维护性 采用预绞丝安装,避免人为因素影响,恒定的

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