冲击地压复杂动力灾害防治工作.ppt

* 6. 卸压爆破 深孔爆破技术是将控制爆破技术引入到冲击地压防治领域中，深孔爆破能够有效地降低顶板岩层的能量积聚，促使应力得到释放，从而降低了冲击地压发生的危险性。 施工方法：深孔爆破孔径42mm，孔深10~20m，爆破孔间距6.0m，每两个爆破孔中间打一个卸压孔，每孔装药量4.5㎏，用黄泥和水炮泥封孔，封孔长度不小于5.0m。为保证达到起爆效果，每孔内装2个炮头，每隔10个药卷一个炮头，每个炮头加工 2个瞬发电雷管。放炮时每孔内两个 炮头的4个雷管采取并联方式连接， 孔与孔之间采取串联方式连接,一次 起爆3个孔 。 * 　　　 （三）冲击地压安全防护措施 安全防护措施是防治冲击地压的最后一道防线，同时也是发生冲击地压时员工的生命线，因此即便采取了区域、局部治理措施，也不能放松安全防护措施。 加强巷道支护，减缓冲击强度，保留生存空间； 个体防护装备，保护作业人员身体重要部位免受冲击伤害； 构筑防冲击屋，为固定岗位提供安全环境和避难场所； 压风自救系统，为避难人员提供新鲜空气； 设备物件捆绑，防止冲击过程中设备物件飞扬伤人； 作业人员控制，避免群死群伤重特大事故，利于事故救援。 * 1.加强巷道支护 （1）全封闭U型钢棚（O型棚）支护 全封闭U型钢棚（O型棚）支护方法，具有初撑力大，支护强度高，抗冲击能力强，良好的可缩性，支护结构完整等特点。实现了对巷道的全断面支护，对两帮和底板的控制能力强，可以有效降低巷道两帮收敛和底鼓速度，减少巷道维修施工量。发生冲击地压时，可以有效保护巷道，保护作业人员和设备安全。 冲击载荷过大时，O型棚可以 通过搭接部收缩来卸压，仍然 保持完整的支护结构，有效遏 制冲击地压造成巷道冒顶、 底鼓、摧毁支架及颠翻设备 等现象，可以避免因巷道破 坏造成通风系统中断引起瓦 斯积聚，减轻冲击地压对作 业人员造成的人身伤害程度。 * （2）巷道垛式液压支架支护 对于巷道岔口、构造区域、煤柱边缘等冲击危险性较大的地点，使用巷道垛式液压支架，提高巷道支护强度。每组垛式液压支架由四根液压支柱与高强度的顶梁、底梁组成，尤其注重加强了对巷道底板的支护强度，对减缓冲击强度和有效保护巷道空间具有十分明显的效果。沿巷道方向将若干支架相邻摆放支撑，即形成牢固的巷道空间。 * （3）巷道超前液压支架支护 采煤工作面两端头和掘进工作面掌子头等超前应力集中区域，受动压影响显著，顶底板来压大，易发生冲击地压。使用巷道超前支护支架，可以提高巷道支护强度，减缓巷道顶板移近速率，有效保护巷道，防止冲击地压和顶板事故。 巷道超前支护支架，两架为一组，两个底座之间连接有移架千斤顶，可在各种矿井巷道内进行自移行走式支护。支撑状态时，立柱伸出，顶梁和底座分别支撑巷道的顶底板。自移行走时，前面一组中的一架降架，即立柱收回，此时千斤顶和防倒千斤顶处于随动状态，顶梁离开顶板后，千斤顶和移架千斤顶伸出，由于后面的支架处 于支撑状态，前面的这架将被向前 推移一个千斤顶行程，然后其立柱 升起，支架处于支撑状态。这时后 面的支架立柱降低顶梁离开顶板， 然后千斤顶和移架千斤顶缩回，则 后面的支架被向前拖移了一个行程。 立柱升起，支架重新处于支撑状态。 * （4）防冲巷道液压支架支护 采煤工作面顺槽处于原生煤体或邻近地质构造的巷道，冲击地压严重，采用防冲巷道液压支架支护。这类巷道受采掘扰动大，矿压显现强烈，巷道顶底板及两帮收敛速度很快，巷道维修维护工程量巨大，且极易发生冲击地压。这类巷道要杜绝刚性支护，采用高强度可缩封闭式支护。 防冲巷道液压支架由顶梁、底梁和液压支柱构成。拱型顶梁由2段弧形梁铰接组成，底梁由2个底座和1段中节铰接组成，顶梁和底梁间 由液压支柱支撑。支架整体呈O型， 与O型可缩钢棚同时使用，交替平 行布置安装在O型棚棚空内。防冲 巷道液压支架具有初撑力大、支护 能力强等特点，实现了对巷道的全 断面支护，对巷道底板和两帮控制 能力强。能够有效保持巷道断面， 防止巷道底鼓，保护作业人员和设 备安全。 * 2. 个体防护装备 研究表明，发生冲击地压后，人员受伤的主要部位是头部，占90%以上，其次是胸部，包括肋骨折断等占60%。而内部器官的损坏主要是肺、心、胃等占19%，再其次为上下肢的折断也占19%。原有的矿用胶帽佩戴时，盔体与人体头部之间间隙较小，没有缓冲材料，发生冲击时，冲击力直接作用于人体头部，且胶帽的抗冲击强度不足，易破裂失效，绑绳过细，