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第6章 物流配送中心得空间设计
6.3 物流中心的建筑要求 2.叉车存取货架 由于将物品放置在货架上,因此,物品最大堆积高度HL决定于货架高度。设装载单元高度为Ha,货叉提升高度为Fg,货架高度为Hr,则,物品最大堆积高度: He = Hr+Ha+Fg + a 6.3 物流中心的建筑要求 【例】 设货架高度Hr=3200mm,装载单元高度Ha=1300mm,货叉最大升程Fh=2800mm,货叉提升高度Fg=300mm,梁下间隙尺寸a=500mm。计算梁下高度。 He = Hr+Ha+Fg + a =(3200+1300+300+500)mm =5300mm 6.3 物流中心的建筑要求 3.普通货架 利用普通货架存取物品时,主要是人工作业,且一般只有两层货架。因此,第二层高度要符合人机工程学原理,考虑人力作业高度,便于人员操作。设每层货架高度为Hr,隔板间隙尺寸为Hf,则,梁下高度 He = 2Hr+Hf + a 6.3 物流中心的建筑要求 三、地面载荷 1.仓库与办公 法定载荷:办公场所:300kg/m2, 服饰物品仓库:300~500kg/m2, 杂货物品仓库:500~1000kg/m2, 饮料物品仓库:2000kg/m2, 营业性仓库:400kg/m2以上。 6.3 物流中心的建筑要求 2.设备 托盘堆积: 搬运设备: 堆垛机: 运输车辆: 6.1 作业区域的空间设计 6.箱式流动货架区面积计算 设有2排、n列、H层,货位宽度为1.5m,则总货位数Q: Q = 2×n×H 流动货架区面积A为: A = 9.5×(1.5×n +2) m2 6.1 作业区域的空间设计 四、拣货区作业形式设计 布置最佳拣货方式,必将提高整个物流配送中心的效率。 1.储存和拣货区共用托盘货架 适用于体积大、发货量也大的物品。一层(地面层)为拣货区,二层以上为库存区。 不足一托盘的品项按一托盘计算。 设平均库存量为Q,平均每 托盘堆放货品箱数为N,堆放层 数为L,库存空间放大倍数为1.3, 则存货区每层托盘数P为 设拣货品项数为I,则拣货区所需托盘数为 max(I,P)。 6.1 作业区域的空间设计 2.储存和拣货区共用的零星拣货方式 (1)流动货架 适用于进出量与体积不大或外形不规则货品的拣货。单向物流动线,可配合入出库的输送机作业和加贴条码标签、分类、拆箱和集货作业。 拣取单位:箱拣货和单品拣货。 优点:仅在通道行走便可拣货, 出入库输送机可同时作业, 提高效率。 6.1 作业区域的空间设计 对于规模较大的物流中心 可采用多列流动货架进行平行 作业。然后,再用合流输送机 将各线拣选货物集中。 (2)一般货架 单面开放式拣货,入库和出库是在同一侧。共用一条输送机来进行补货和拣货作业。虽然节省空间,但是入库和出库时间必须错开。 6.1 作业区域的空间设计 (3)积层式货架 适用于利用有限空间进行大量拣货作业。 下层为大型重货架,箱拣取;上层为小型轻物品,单品拣取。可充分利用仓储空间,拣取位置不宜超过1.8m。 3.储存与拣货区分开的零星拣货 适合于进出货量中等的情况, 特点:储存与拣货区不在 同一个货架,通过补货作业 把货品由库存区送到拣货区。 6.1 作业区域的空间设计 对于多品种小批量的单品发货,可在出库输送机两侧增设无动力拣货输送机, 优点:拣取货物利用输送机。 边推走边拣货,拣货完毕便把储运箱移到动力输送机上。这种方式工作方便、效率较高。 6.1 作业区域的空间设计 4.分段拣货的少量拣货 当拣货区内拣货品项过多时,使得流动货架的拣货路线很长,则可考虑接力棒式的分段拣货方式。 5.U型
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