【2017年整理】机力通风塔及循环水配电室基础方案交底卡.docVIP

项目管理表格 施工组织设计（施工方案）交底卡 工程名称 单位工程名称 供水区变配电室及附属建筑 施工组织设计 （施工方案）名称 机力通风塔及循环水配电室基础方案 方案编号 交底内容 1、工程概况 机力通风塔及循环水配电室位于机力通风塔西侧，循环水泵房南侧，±0.00相当于绝对标高84.00m。配电室为独立基础，独立基础短柱上部有预埋螺栓，部分短柱之间有基础连系梁，机力通风塔及循环水配电室控制坐标为A=544.0、B=837.3；A=568.0、B=825.30；垫层底标高为-2.6m（绝对标高为81.4m）。基础回填完成后进行电缆沟及设备基础浇筑，电缆沟每 2.1、工作内容 定位放线→垫层浇筑→绑扎基础钢筋→安装基础模板→浇筑基础混凝土→脚手架搭设→绑扎短柱钢筋→螺栓及固定架安装→安装短柱模板→浇筑短柱混凝土→土方回填→浇筑沟道垫层→沟道钢筋绑扎→沟道模板安装→沟道混凝土浇筑→土方二次回填→（钢结构吊装）→二次灌浆→柱脚包覆 2.2、施工部署 为集中人力资源作业，加快施工进度，合理安排工作面，保证流水作业不间断，具体安排如下： （1）开挖至基底预留高度时，需加大人力进行人工清槽工作，清槽完毕验收合格后立即进行垫层混凝土浇筑，避免地基土长期暴露。 （2）施工人员和机械从开挖口进出。出入口设有场外临时堆放场，便于运送材料。场内施工要求计划有序，钢筋、模板、埋件等材料在指定堆放位置按实际用量取放，剩余材料送回综合加工区堆放。浇筑前复核轴线、标高，确认预埋件已安置或准备齐全。 （3）混凝土由搅拌站集中搅拌、罐车运至现场，采用汽车泵入仓。 2.5、基础浇筑完毕后，基础四周对称均匀回填，且须分层夯实，每层厚度不大于300mm，压实系数不得小于0.95。 2.3、工程测量控制 2.3.1、定位放线：选定距离机力通风塔及循环水配电室基础区域较近的二级测控网网点进行闭合复测，确保满足精度要求作为机力通风塔及循环水配电室基础轴线的基准点。 2.3.2、标高引测：平面控制点标桩及临时水准点标桩布设好后必须经测量组进行复核,认可后才能用于施工中作为控制依据。 2.4、土方工程 因现场实际地貌标高为82.40m，开挖底标高为81.40m，因此实际开挖深度为1m，故不做放坡处理，以基础垫层外30cm为开挖边线。 2.4.1、开挖方式 1、土方开挖前根据平面布置图用白灰撒出开挖边线，机械开挖时基底预留200mm，人工清基，严禁超挖。 2、在机械施工挖不到的土方，和靠近短柱的地方，应配人工进行挖掘。 3、在开挖完成以后，采用人工清理，基底修理铲平后，进行质量检查验收。 4、基底工作面要求：基础两侧留300mm宽度作为支模工作面，人工清理。 2.4.2、土方运输 土方运输的主要工具是2辆自卸式汽车。根据现场情况合理安排运输车辆的行走路线，开挖后的土方运至斗轮机进行回填。 2.4.3、土方回填 当基础混凝土强度达到规定要求时，即可进行土方回填。基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。回填前必须将基坑杂物清理干净，同时做好水平高程的测设工作，并将每层回填土的厚度线（300mm）画在基础上，施工时，将调节到含水率最优的填料（由试验确定），分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，回填每层至少夯打或碾压3遍以上并达到设计压实系数≥0.95。 2.5、钢筋工程 本工程钢筋在现场综合加工区集中加工，按需要运至作业面安装成型。 (1)、基础钢筋安装：钢筋安装前在垫层上由测量人员放出各的横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出底板的边线和坑壁的边线，以便立模和扎筋，并按钢筋布置间距在垫层上画出钢筋摆放位置，按所画位置布置钢筋。 (2)、柱插筋安装：依据柱子的边线安装柱子的插筋。柱插筋时应先搭设钢管架子定位，将其安装固定在钢管架子上，并与基础底板模板加固系统相连，要保证其牢固及位置准确，柱插筋与底板筋点焊固定。 (3)、梁钢筋安装 梁钢筋绑扎时首先在模板侧帮上画出箍筋间距后摆放箍筋。然后穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑底层纵筋，再绑上层纵筋。 (4)、沟道钢筋安装 1)、在垫层上将沟道纵横向钢筋间距用石笔画上记号，先将沟道外侧及底板底面钢筋摆放到位， 然后绑扎底板纵向钢筋。 2)、在外侧钢筋顶部绑扎1根水平钢筋， 并在水平筋上画好间距标志，绑扎其余竖向钢筋和外侧水平钢筋。 2.6、预埋螺栓 (1)、螺栓固定架采用14槽钢加工，槽钢上对照柱脚螺栓图尺寸开孔，用脚手架固定，预留螺栓孔为螺栓直径D+3mm，方便螺栓的上部调整。 (2)、螺栓采用吊车安装，用全站仪放出轴线，然后用钢丝按轴线位置绷直，再用线锤吊出预埋螺栓的位置，确定其位置后，将槽钢架放置于短柱上口加固水平钢