电系统施工方案.docVIP

变电系统施工方案 主要施工方案及流程图 设备基础预埋件制作 （1）施工流程图 （2）施工步骤 1）预埋件安装 设备基础槽钢焊接与变电所房间结构层之上的预埋件上。 在土建单位进行变电所内结构施工前，我方将派施工技术人员与土建单位配合，核对变电所的预埋件图纸与设备安装施工图纸及设备尺寸是否一致（必须与设备的尺寸进行核对，防止设计与实际订货尺寸存在差异），存在问题及时向监理单位提出。在进行预埋件安装时，派人到施工现场配合，确保预埋件位置准确、合理。对于要求预埋件与土建结构相绝缘的部位，必须加套绝缘管。 2）施工定位 对变电所内全部的预埋件进行复测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求，有问题立即进行解决。 清除所有预埋件上的杂物，并清理出焊接面。 对高度较低的加焊钢板，以保证设备安装高度的要求。 3）基础槽钢的安装 将槽钢进行测量和校正。 根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架。框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸。 对加工好的基础槽钢，进行防锈处理。 将设备基础槽钢放置于预埋件上，用水准仪测量出最高的一组，将其正确定位、调整水平后与预埋件焊接牢固。 以此槽钢为基准点、基准标高，确定其余槽钢的位置，调整后与预埋件焊接牢固。 对焊接部位进行防腐处理。 4）配合土建单位施工 设备基础槽钢安装完毕后，在土建单位进行地面施工时，我方将委派施工人员进行配合，防止由于土建施工人员施工不慎，造成基础槽钢变形或位置变动。 （3）施工标准 1）基础槽钢的安装允许偏差见下表。 2）基础槽钢顶面应高压于抹平地面10mm。 基础槽钢安装的允许偏差 序 号 项 目 允许偏差 （mm） 1 不 直 度 每 米 ＜1 全 长 ＜5 2 水 平 度 每 米 ＜1 全 长 ＜5 3 位置误差及不平行度 全 长 ＜5 （4）施工注意事项 1）时刻关注土建单位的工期，保证施工时设备、材料和人员的供应。 2）此项施工与土建单位交叉施工，进场及施工过程中必须遵守土建单位的有关规章制度。 3）搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调，以防施工人员发生磕碰现象。 4）变电所内应保持良好的通风，利于电焊气体的顺利排放。 5）电焊作业必须坚持用火制度，做好防火措施。 6）施工时严禁气焊切割槽钢。 7）严格做好槽钢的防腐工作。 8）注意预留孔洞，并对预留孔洞做好防护，防止施工人员或机具落入孔洞内。 盘、柜的进场安装 各种控制盘、开关柜安装就位同样需将设备由运输车辆（载重汽车）上移至室内安装位置（基础槽钢上），即由室外运至室内。拟根据各混合变电所、降压变电所所房建的实际情况，分别采用不同的方案。 （1）工序流程图 （2）施工步骤 1）盘柜运输就位 参照变压器就位方法。 2）盘、柜的安装固定 每面盘不得少于4个固定螺栓。 成列柜调整完后，在每个柜内四个角用螺栓与基础槽钢连接牢固。 3）盘、柜接地与补漆 将盘、柜与接地线连接，连接要良好。 将盘、柜脱落油漆处用设备厂家提供的原色漆补好。 填写安装技术记录。 （3）施工标准 1）盘、柜独立或成列安装时，其水平度、垂直度和盘、柜间接缝标准应符合本节 DC750V开关柜和整流器柜绝缘安装要求。 2）盘、柜的接地要牢固，接触良好。 3）盘、柜的漆层完整、无损伤，修补后的颜色尽量和原色一致。 4）盘、柜间模拟线应整齐对应，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。 （4）施工注意事项 1）盘、柜在安装时要避免强烈震动。 2）推动小车缓慢行进。要注意盘、柜体的行进方向，随时纠正，防止倾斜。 3）盘、柜搬运安装时，要防止挤压手、脚和盘、柜上的设备。 4）钢板在室内尽头处与地坪间应加垫纸板或其他软质物品，防止手动叉车在室内从铁板上向地坪过渡时因设备重磕碰损坏室内地坪。 5）盘、柜在未固定牢固前应有防倒措施。 电缆敷设及二次配线 （1）工序流程图 （2）操作步骤和要点 1）施工准备 检查电缆托架、托盘是否安装完毕，是否满足施工规范的要求。对电缆支架转弯部分、高压电缆的预留部分的支架应特别注意。 技术人员根据电缆明细表和实际的支架安装位置，编制详细的电缆敷设图，对电缆的路径和所在支架位置进行明确的标注。 按电缆明细表和实际的电缆数量将各种规格型号的电缆盘配齐，运抵施工现场。 在变电所室外支设电缆盘，进行敷设。 当场地狭小或电缆长度较短时，可先到变电所对各种电缆实际长度测量后，在仓库把电缆裁好，做好标记。 2）电缆敷设 在变电所室外支设电缆盘，用人工施放。电缆施放时避免与地面或其他硬物摩擦。 如电缆盘支设位置距变电所路径较长，在施放时应将电缆放在滑轮上；在转弯、电缆通道入口处加转向滑轮。 按照电缆敷设位置图的标注进行电缆的敷设，将交直流、高低压、控制与电力电缆分别布放在支架不同层上。 如该条电缆较短，可先