轧钢工艺学复习题探究.docVIP

复习题 1 板带钢按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板:立辊轧机、四辊轧机、矫直机、定尺剪、双边剪和剖分剪、快速冷速装置等。其生产工艺流程基本为：连铸坯→上料→板坯加热→除鳞→ (粗轧)→精轧(控制轧制)→(快速冷却)→热矫直→冷床 →检查修磨→切头、切尾、取试样、切定尺和切边→标志→收集。 4板坯加热的目的 将室温提高到满足热加工所需温度的过程叫钢的加热。加热的目的有第一，提高钢的塑性。第二，使坯料内外温度均匀，坯料内外温差会使金属产生内应力而造成中厚板的费品或缺陷。通过均热使坯料断面内外温差缩小，避免出现危险的温度应力。第三，改变金属的组织。消除钢坯在浇注中带来的一些组织缺陷。 3个阶段。 除鳞是将在加热时生成的氧化铁皮(初生氧化铁皮)去除干净，以免压入钢板表面形成表面缺陷。 粗轧阶段的主要任务是将板坯或扁锭展宽到所需要的宽度并进行大压缩延伸。 精轧阶段的主要任务是质量控制，包括厚度、板形、表面质量、性能控制。 6平面形状控制技术及常见的平面形状控制手段 平面形状控制技术是成品钢板的矩形化技术，平面形状控制的实质是实现中间道次的变断面轧制。平面形状控制的目的是 控制钢板矩形化 。平面形状控制方法有： MAS轧制法 、 狗骨轧制法(DBR法 、 差厚展宽轧制法 、立辊轧制法、咬边返回轧制法和留尾轧制法。 6-1轧制工艺的内容: 压下制度、 速