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叶片式泵原理与设计
叶片式泵风机原理及设计 闫国军主编 目 录 第1章 叶片泵概述 第2章 叶片泵基本理论 第3章 叶片泵的相似理论 第4章 叶片泵的空化和空蚀 第5章 叶片泵的运转特性及调节 第6章 离心泵叶轮的水力设计 第7章 压水室和吸水室的水力设计 第8章 轴向力、径向力及其平衡 第9章 泵的轴封 第10章 轴 流 泵 第11章 叶片泵试验 第一章 叶片泵概述 1.1 叶片泵的原理和分类 1.1.1 叶片泵的工作原理 泵是以液体为工作介质,把原动机的机械能转换为液体能量的机械,容积式泵和叶片式泵(简称叶片泵)是应用最为广泛的两类泵。 在叶片式泵中,能量转换是在带有叶片的转子及连续绕流叶片的液体介质之间进行的,叶片与液体介质之间的作用力是惯性力。 1.1.1 叶片泵的工作原理 叶片式泵在结构上区别于容积式泵的一个基本特点是,其高压侧(压水室)与低压侧(吸水室)之间是通过叶轮流道相互贯通的,而容积式泵的高、低压侧相互之间必须是严格密封的。 1.1.1 叶片泵的工作原理 叶轮旋转时在进口处能够形成真空度的大小分析 在旋转坐标系下处于相对静止液体中任意一点半径R处的压力为 1.1.1 叶片泵的工作原理 假设泵的转速n=1500rpm,ω=157s-1,R2=0.2m,R1=0.1m。如果泵启动时叶轮、吸水管中充满空气,密度ρ=1.293kg/m3,则泵叶轮进口处的真空度为: 1.1.1 叶片泵的工作原理 叶片泵启动时必须注满水,使水体淹没叶轮后才能启动,图1-1中的底阀(单向阀)就是为灌液体时用的,以防止灌泵的液体进入吸液池而灌不满叶轮。 如果泵进口是有压来流,或者吸液池液面高于叶轮形成倒灌,或者通过技术措施使吸水管路形成足够的真空度比如自吸泵,那么叶片泵也就不需要灌水,能够直接启动了。 叶片泵在工作过程中吸水管路应该具有良好的密封条件,防止漏气,以避免破坏叶片泵正常工作所需的真空条件。 1.1.2 叶片泵的主要部件 对叶片泵性能产生关键影响的部件是叶片泵过流部分的结构,在离心泵中,过流部件包括吸水室、叶轮和压水室。 叶轮及其驱动轴系是转动件,其他都是静止件。 1.1.2 叶片泵的主要部件 一、吸水室 吸水室(吸入室、吸液室)位于叶轮之前,其功用是将液体从吸水管路引入叶轮的进口处。 为了使泵有较好的性能,要求液体流过吸水室时水力损失最小和液体进入叶轮进口时速度分布均匀 按结构吸水室可分为直锥形吸水室、弯管形吸水室、环形吸水室、半螺旋形吸水室等几种 1.1.2 叶片泵的主要部件 二、叶轮 叶轮是将能量传给液体的部件。液体流过叶轮时从叶轮处得到能量,于是液体的动能与压能均增大,叶轮是泵过流部件的核心。 根据液体从叶轮流出的方向不同,叶轮分为离心式(径流式)、混流式(斜流式)和轴流式三种,相对应的泵称之为离心泵、混流泵和轴流泵。 离心泵或混流泵的叶轮按结构不同有闭式、半开式和开式三种 1.1.2 叶片泵的主要部件 三、压水室 压水室位于叶轮出口之后,其作用是收集从叶轮中高速流出的液体,使其速度降低,转变速度能为压能并且把液体按一定要求送入下级叶轮进口或送入排出管路。 压水室主要分为螺旋形压水室、导叶、环形压水室等。 1.1.2 叶片泵的主要部件 四、结构部件 叶片泵的主要部件除了过流部件外,还有泵壳、密封环、轴和轴承、轴封等结构部件。 1.泵壳 泵壳也称泵体,它将吸水室、压水室、叶轮室等非转动的固定部分联结成一体。 根据泵体的外观,可将泵基本分为蜗壳式和圆筒式两种结构型式。根据壳体剖分面的情况,又有中开式与整体式之分。 2.口环 离心泵叶轮的吸入口外缘与泵壳之间留有一定的间隙,此间隙过小将引起机械磨损,过大泄漏量大。为使间隙尽量地小同时又使磨损后便于更换与修复,一般在叶轮吸入口外侧及相对应的泵体部位上分别镶装一个口环,此环磨损后很容易更换。由于其既可减少泄漏,又能承受磨损,所以称为减漏环或承磨环。 1.1.2 叶片泵的主要部件 3.泵轴和轴承 泵轴借轴承的支承,带动泵体中的叶轮旋转,它是泵的主要零件。轴上除装有叶轮外,还装有轴套、联轴器或皮带轮等零件、组合成为泵的转子。泵轴的放置方式有立式、卧式或斜式之分。 轴承是支撑泵转子的部件,承受径向和轴向载荷。一般轴径在70mm以下的泵轴采用滚动轴承,轴径大于100mm的泵则用滑动轴承。 4.轴封机构 在泵轴穿出泵壳的地方,旋转的泵轴和固定的泵体之间设有轴封机构,起着密封的作用。一般叶片泵最常用的是填料密封和机械密封。 5.平衡机构 泵运转时在叶轮上会产生很大的轴向力,轴承难以承受,必须用各种平衡方法将大部分轴向力平衡掉,使轴承不承受或承受很小一部分轴向力。 1.1.3 叶片泵的分类和型号 一、叶片泵的分类 1.1.3 叶片泵的分类和型号 2. 叶片泵
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