【2017年整理】盖梁支架验算书.doc

盖梁支架结构验算书 一、工程概况 乌龙潭大桥盖梁设计尺寸： 双柱式盖梁设计为长16m，宽2.35m，高1.9m，混凝土方量为67方，悬臂长3.45m，两柱相距9m。 二、施工方案 1、施工步骤 1）预留孔：立柱施工时测好预留孔的标高位置，距离柱顶1.47cm预埋直径110mm硬质PVC管或钢管，施工时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调； 插入钢棒：柱顶插入一根直径为10cm，长度为350cm的钢棒，作为56b工字钢的支撑点，钢棒外伸长度一致，为防止钢棒滚动，采用固定卡将钢棒锁死。 在钢棒上焊接厚20mm尺寸为30cm×30cm的钢板用来放置千斤顶，采用50t螺旋式机械千斤顶。 吊装56b工字钢：用吊车将56b工字钢安全平稳对称的吊装在千斤顶上，用拉杆将工字钢固定，锁好横向联系，用U型螺栓把工字钢和钢棒锁紧。 5）安装定型钢模板：在56b工字钢上铺设横向分配梁14号工字钢，在14号工字钢上安装定型钢模板，按预拱度要求调整模板底标高。钢模板由专业厂家生产，按要求加工钢撑脚支撑，以方便安装； 6）拆除钢棒，封堵预留孔盖梁施工完成后把预留孔用细石混凝土封堵。 三、受力计算 盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3.5m长φ10cm钢棒，上面采用墩柱两侧各一根18m长56b工字钢做横向主梁，搭设施工平台的方式。主梁上面安放一排每根4m长的14工字钢，间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为：盖梁底模→纵向分布梁（14工字钢）→横向主梁（56b工字钢）→支点φ10cm钢棒。 1、主要材料 1）14工字钢 截面面积为：A=2151.6mm2 截面抵抗矩：W=102×103mm3 截面惯性矩：I=712×104mm4 弹性模量E=2.1×105Mpa 钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215Mpa。 2)56b工字钢 横向主梁采用2根56b工字钢，横向间距为200cm。 截面面积为：A=14663.5mm2 X轴惯性矩为：IX=68500×104mm4 X轴抗弯截面模量为：WX=2450×103mm3 钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215Mpa。 3）钢棒 钢棒采用φ100mm高强钢棒(45号钢) 截面面积为：A=3.14×502=7850mm2 惯性矩为：I=πd4/32=3.14×1004/32=981.25×104 mm4 截面模量为：W=πd3/32=9.8125×104 mm3 抗剪强度设计值［τ］=125Mpa。 2、设计荷载 砼自重 砼方量：V=67m3，钢筋砼按27KN/m3计算， 砼自重：G=67×27=1809KN 盖梁长16m，均布每延米荷载：q1=113.063kN/m 1）组合钢模板及连接件1 kN/m2，侧模和底模每延米共计6m2， q2=6kN/m 2）14工字钢 4m长14工字钢间距0.6m，每延米计6.7米，合计：q3=6.7×0.1689=1.132kN/m 3）56b工字钢 共2根，单根长18米，共重：2×18×115.06kg=4142.16kg q4=41.43KN 4）施工荷载 小型机具、堆放荷载：q5=3 KPa 振捣混凝土产生的荷载：q6=2 KPa 3、荷载组合及施工阶段 盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2，施工荷载按活载考虑组合系数1.4。 4、受力模型 1）14工字钢分布梁计算模型： 14工字钢分布梁直接承受底模以上的自重，14工字钢分布在方形墩柱两侧的56b工字钢上，两工字钢主梁紧贴墩柱，间距按方形墩柱宽度190cm，故14工字钢分布梁计算跨径为190cm，盖梁底宽为235cm，分布梁两端各悬臂22.5cm，悬臂有利跨中受力,如下图： 2）56b工字钢主梁计算模型： 工字钢主梁承受由每根14工字钢分布梁传来的重力，按均布荷载考虑，两根工字钢各承受一半的力，工字钢搭在两墩柱预埋的钢棒上，故工字钢计算跨径为两墩柱中心的间距，取为9.0m，按两端外伸悬臂计算。如下图： 3）钢棒计算模型 钢棒为悬臂结构模型，工字钢紧贴圆柱，故只考虑钢棒受剪，4个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。 四、计算结果 14工字钢分布梁计算 荷载q=1.2×(q1+q2)+1.4×(q5+q6)=1.2×(113.063+6)+1.4×(3+2)=149.876KN/m 14工字钢分布梁布设间距0.6m，单根承受0.5×149.876=74.938KN， 盖梁底宽2.35m 则单根14工字钢均布荷载q=74.938/2.35=31.889KN/M 计算跨径1.9m x=a+l/2=0.225+1.9/2=1.175 跨中弯矩：M=1/2qlx[(1-a/x)(1+2a/l)-x/l] =1/2×31.889×