【2017年整理】WSA湿法制酸工艺流程及应用前景.pdfVIP

T 科技创新 丹麦托普索WSA湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程 中产生的含硫酸性气体直接制酸，得到商品级浓硫酸，具有适 用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济 效益好等特点，是石油、石化、冶金、化肥、发电、焦化、 煤化工等行业的一种可供选择的有竞争力的硫回收工艺路线。 WSA湿法制酸 工艺流程及应用前景 文/汪家铭 从石油、石化、冶金、化肥、煤化工等行业含HS 酸，可大大简略流程，有利于系统热量的回收，节省 2 等硫化物的酸性气中回收利用硫基本上就有硫回收和 投资。目前最有代表性的技术为丹麦托普索公司的湿 酸回收2种。一般而言硫回收用的比较多，其工艺种 法硫酸工艺、德国鲁奇公司的低温冷凝工艺和康开特 类繁多，但基本是在克劳斯技术基础上发展起来的， 工艺。 主要有加拿大Delta公司的MCRC法、德国鲁奇公司的 1．丹麦托普索湿法硫酸工艺 Sulfreen法、德国林德公司的Clinsulf法、荷兰Comprimo 丹麦托普索公司20世纪80年代中期开发的湿法 公司的SuperClaus法等。酸回收直接制取硫酸省略掉 制酸工艺，英文是Wet gas Sulphuric Acid，缩写WSA。 克劳斯装置，以HS为原料直接制得硫酸，分为干接 该工艺是将酸性气中的各种硫化物转化为浓硫酸，采 2 触法与湿接触法2种。所谓的干接触法是将HS气体 用的冷凝装置为降膜式冷凝器。工艺过程为：酸性气 2 燃烧成SO后，采用与传统的硫铁矿制酸工艺相似的 燃烧生成SO，转化成SO含湿气体经冷却进入SO转 2 2 2 2 方法洗涤、干燥、催化转化、吸收。湿接触法则由于 化器生成SO，SO和携带的水蒸气进入冷凝器直接冷 3 3 HS在分离过程中已经进行过洗涤，不需要再进行洗 凝成酸。WSA工艺实际是一个催化反应工艺过程，特 2 涤、干燥和净化，在水蒸气存在下将SO催化转化成 别适用于处理那些硫浓度低而用常规硫酸工艺无法处 2 SO并直接凝结成酸。企业可根据自己的产品产量、气 理的酸性气体。 3 体成分、技术水平、投资能力等条件的不同而采用相 WSA工艺非常适合处理各种浓度的含硫气体,其 应的工艺流程。 浓度可从百分之零点几到很高，也可处理水分含量相 当高的工艺气,处理前无需干燥。即使酸性气中水分 一、制酸原理 过量30%～50%，成品酸的质量浓度也能达到93%～ 以含硫酸性气为原料采用湿接触法直接制得硫 94%。此外,该工艺流程简单,能效高,当酸性气SO体 2 2008.12 71 Chemical Enterprise Management 积分数低至3%时仍可自热运行。目前全球建成