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【2017年整理】用普通车床镗削加工长套筒

《机电技术》2003年第2期 机械设计与制造 用普通车床镗削加工长套筒 曾 石 (福建新福达汽车工业有限公司福建 福州350014) 摘 要:本文介绍通过改制车床、设计夹具、镗杆,实现卧镗长孔零件,并介绍加工工艺。 关键词:车床 镗削 夹具 镗杆 中图分类号:TG53文献标识码:B 文章编号:1672-4801(2003)02-0033-03 1 前言 0.035 立式收线机中套筒零件见图,其加工难度在于内经φ110 步距较长。按常规类似此长孔零件 0 加工,应放置大型卧式镗床完成。但由于原单位无此设备,在任务急、生产批量少的情况下,我们只好 尝试在大车床(型号:C640)上改装成卧式镗床。 2镗杆设计(见图2) 2.1结构特点 2.1.1.该刀杆装夹方法是双顶尖:一 端由主轴箱上三爪卡盘夹注、并带动刀 杆做旋转运动,另一端由尾架中顶尖顶 住刀杆中心孔。 2.1.2刀杆中间两个方空孔用于装镗 刀,刀杆为轴向对称放置。其目的在于 保证切削过程中刀杆受力平衡,防止镗 刀在加工中产生“径向跳动”。 2.1.3图中两个外六角带凸台螺钉 (M8×0.75)起着调节镗刀每工步的伸出量。在实际操作中为了在同一工步中完成粗、精两个加工,调 节前后两个切削刀刃的伸出量落差,即后刀伸出量比前刀多0.05mm。 2.1.4图中两个内六角螺钉(粗牙M8)起着锁紧镗刀作用 。其操作过程为:先松开紧锁螺钉,然后 调节好吃刀量后,再紧锁紧定螺钉。 33 机械设计与制造 《机电技术》2003年第2期 2.2尺寸确定 2.2.1两个镗刀的间距L确定。 0 考虑到粗加工后,需留有足够散热时间间隙,方可紧接精加工,因此原则上L取值越大越好。但 0 其太大将增加镗杆长度,不利于镗削加工。L取50mm。 0 2.2.2镗杆长度L确定 计算公式:L=L+2L+L+K 0 1 2 式中:L—镗刀间距 L—工件长度 L—镗杆夹位长度,取50mm; 0 1 2 K—调节余量,一般取50~100 mm 因而得出:L=50+2×805+50+150=1860 mm 2.2.3镗杆直径D确定 其直径越大,相应镗杆刚性越强。但是刀杆装配后回转直径不

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